Šajā rakstā ir sīki aprakstīti visi bruģakmeņu izgatavošanas posmi. Jūsu uzmanībai sniegtā instrukcija palīdzēs izprast šī procesa tehnoloģiskās iezīmes. Lai atvieglotu informācijas uztveri, viss apraksts ir sadalīts vairākos posmos. Pēc šī raksta izlasīšanas jūs uzzināsit par visiem mūsdienās sastopamajiem bruģakmeņu veidiem.
Nodrošinājuma veidi
Dārza celiņi ir svarīga jebkuras ainavas sastāvdaļa. Personīgo zemes gabalu labiekārtošanai ir ierasts izmantot bruģakmeņus. To sauc arī par bruģakmens plāksnēm. Šo pārklājumu var izgatavot no betona, māla vai akmens.
Betona bruģakmeņi
Privāto piepilsētas teritoriju sakārtošanai tiek izmantoti betona bruģakmeņi. Starp citu, šāda materiāla izgatavošana ar savām rokām ievērojami ietaupīs visu procesu. Betona bruģakmeņiem kā būvmateriālam ietvju bruģēšanai ir lieliska veiktspēja un pieņemamas izmaksas.
Tas ir ražots noīpašs būvmaisījums, kura galvenais elements ir betons. Turklāt šeit tiek ieviesti arī plastifikatori un krāsojošie pigmenti. Šādus produktus iegūst divos veidos: vibrocasting un vibrocompression.
Klinkers
Klinkera pamatā ir māls. Klinkera bruģakmeņi tiek izmantoti dārzu labiekārtošanai. Šādas flīzes izgatavošana ar savām rokām ir diezgan sarežģīta lieta. Taču šis produkts izceļas ar nodilumizturību, izturību un ilgāku kalpošanas laiku.
Tāpat šim materiālam ir salizturība, kas ļauj to izmantot dažādos apstākļos. Milzīga klinkera krāsu un formu dažādība sniedz plašas iespējas to izmantot ainavu dizainā. Šādi bruģakmeņi (jūs varat apgūt šo materiālu izgatavot ar savām rokām) ir ļoti pieprasīti.
Dabīgais akmens
Dabīgais akmens ir tradicionāls bruģakmeņu ieklāšanai. Tas ir ārkārtīgi nodilumizturīgs un izturīgs, kas ir tā vissvarīgākā priekšrocība. Šāds materiāls ir diezgan dārgs, un cenu var samazināt, izmantojot smilšakmeni vai aleuri.
Pēc apstrādes metodes izšķir zāģētus, zāģētus-skaldītus vai šķeldotus bruģakmeņus. Šī elementa izgatavošana ar savām rokām ir gandrīz katra cilvēka spēkos, jo īpaši tāpēc, ka šis materiāls ir klasisks.
Bruģēšanas veidnes
Bruģakmeņu ražošanā liela nozīme ir šī būvelementa izgatavošanas formām.
Tie var būt:
- plastmasa;
- gumija;
- poliuretāns.
Katram no šiem trim veidiem ir savas īpašības un tehniskās īpašības. Piemēram, gumijas veidnes var izturēt līdz 500 ražošanas cikliem. Tos nav nepieciešams tvaicēt. Turklāt gumijas veidnēm nav nepieciešami papildu instrumenti.
Ļoti bieži celiņu bruģēšanai izmanto bruģakmeņus ar reljefa virsmu. Lai izveidotu šādus izstrādājumus, tiek izmantotas poliuretāna veidnes. Būvmaisījums tajos ārkārtīgi ātri sacietē. Gatavo izstrādājumu noņemšana no šīm veidnēm ir ļoti vienkārša.
Tā kā poliuretāns ir ļoti izturīgs materiāls, ražošanas procesā praktiski nav nekādu defektu. Šīs veidnes ir lieliskas līdz pat 100 cikliem.
Plastmasas konteineri tiek izmantoti kvadrātveida, taisnstūrveida un nestandarta flīžu ražošanai. Izturēt šīs formas bruģakmeņiem ar savām rokām, izgatavojot milzīgu skaitu šo elementu. Process paredzēts 250 ražošanas cikliem. Tieši plastmasas trauki ir vispopulārākie patērētāju vidū. Gandrīz katrs datortehnikas veikals piedāvā šādas formas milzīgā sortimentā. Šiem konteineriem var būt raksts vai reljefs. Uz gatavā produkta tas izskatās ļoti izdevīgi.
Ja kāda iemesla dēļ nevarat iegūt veidnes bruģakmeņu izgatavošanai, izmēģiniet citu veidu. Paņemiet koka dēļus, sazāģējiet tos un salieciet kastīti. Jūs varat arīeksperimentējiet ar visādiem plastmasas traukiem un metāla cauruļu lūžņiem. Vienkārši atcerieties, ka visām mājās gatavotajām formām pirms lietošanas ir nepieciešama eļļošana (mašīnas eļļa, žāvēšanas eļļa).
Vibrācijas galds
Tātad, jūs esat nolēmis sākt gatavot bruģakmeņus ar savām rokām. Soli pa solim instrukcija ietver īpaša vibrācijas galda izmantošanu, kas nepieciešama betona kratīšanai formās. Šī metode ļauj pilnībā atbrīvoties no burbuļu veidošanās, kas reizēm palielina produkta izturību un izturību pie izejas. Protams, ja nav plānots bruģakmens plātņu masveidā ražot, tad nepieciešamo vibrāciju var izveidot manuāli. Vienkārši pieskarieties āmurim uz galda. Man jāsaka, ka tas ir diezgan neērti. Labāk izgatavojiet vibrācijas galdu no visizplatītākajiem materiāliem.
Salieciet trīs lietotas riepas vienu virs otras un piestipriniet ar pašvītņojošām skrūvēm. Pievienojiet jebkuru elektromotoru vecai darba virsmai. Lai radītu vibrāciju, ir jāpārvieto motora griešanās centrs. Uzlieciet nelielu sagatavi uz vārpstas. Apgrieziet galdu ar motoru uz leju, nolaižot to pagaidu riepu iedobē. Nostipriniet galda virsmu ar pašvītņojošām skrūvēm, lai izvairītos no iespējamās pārvietošanās vibrācijas dēļ. Tas ir primitīvākais veids, kā automatizēt procesu. Ja vēlaties sākt flīžu masveida ražošanu, iegādājieties DIY bruģēšanas mašīnu.
Maisījums ieliešanai veidnēs
Lai ielietu veidnēs, jāsagatavo šķīdums, kas sastāv no cementa, smiltīm un ūdens. Protams, ēkas maisījums var būt atšķirīgs, bet jebkurā gadījumā šīs sastāvdaļasjābūt klāt. Lai bruģakmens būtu izturīgs, cementa īpatsvaram jābūt vismaz ¼ no kopējās masas, bet smilšu īpatsvaram - ¾. Ūdens jālej tā, lai šķīdums pēc konsistences atgādinātu biezu skābo krējumu. Lai palielinātu izturību, varat pievienot smalku granti un plastifikatoru.
Tehnoloģiskais process
Tehnoloģisko procesu var iedalīt vairākos posmos:
- Bruģakmeņu ražošana sākas ar betona sagatavošanu.
- Produktu liešana. Betonu lej sagatavotos traukos, uz 45 sekundēm novieto uz vibrējošā galda. Celtniecības maisījumu rūpīgi ieberzē veidnēs, pēc tam tās liek uz paletēm vienu virs otras, klājot ar plastmasas loksnēm. Šādiem slāņiem nedrīkst būt vairāk par 15.
- Produktiem jāļauj labi nožūt, vienlaikus nepieļaujot pat mazāko formu nobīdi. Parasti šī posma ilgums ir līdz trim dienām.
- Pienākusi kārta demontāžai. Tās ir savdabīgas ūdens procedūras bruģakmeņiem, kas ilgst ne vairāk kā pāris minūtes. Veidlapas ar žāvētu šķīdumu glabā vannā un pēc tam izsit uz galda.
- Gatavās flīzes nevar izmantot uzreiz pēc izgatavošanas. Pēc attīrīšanas bruģakmeņus novieto uz paletēm un vismaz 4 nedēļas notur pozitīvā temperatūrā. Produkta pirmās 2 nedēļas ir jāsamitrina ar ūdeni, lai novērstu plaisāšanu. Pēc 4 nedēļām bruģakmeņus var krāsot.
Pēc flīžu izsitīšanas veidnes jāsagatavo turpmākai lietošanai - plastmasa ir viegli notīrāma no šķīduma paliekām. Pēc tam veidnes labi jāapstrādā ar 7% sālsskābes šķīdumu. Šī mazgāšana atvieglo produktu izņemšanu nākotnē.
Secinājums
Šī „dari pats” bruģēšanas tehnoloģija ļauj iegūt estētiski pievilcīgas flīzes ar visām rūpnieciska mēroga materiālam raksturīgajām īpašībām.
