Ir vairāki veidi, kā nemanāmi savienot metāla elementus, taču kondensatora metināšana ieņem īpašu vietu starp visiem. Tehnoloģija ir kļuvusi populāra aptuveni kopš pagājušā gadsimta 30. gadiem. Doksācija tiek veikta, piegādājot elektrisko strāvu vēlamajā vietā. Tiek izveidots īssavienojums, kas ļauj metālam izkust.
Tehnoloģijas priekšrocības un trūkumi
Interesantākais ir tas, ka kondensatora metināšanu var izmantot ne tikai rūpnieciskos apstākļos, bet arī ikdienā. Tas ietver neliela izmēra aparāta izmantošanu, kam ir pastāvīgs sprieguma lādiņš. Šādu ierīci var viegli pārvietot pa darba zonu.
No tehnoloģijas priekšrocībām jāatzīmē:
- augsta darba produktivitāte;
- izmantotā aprīkojuma izturība;
- spēja savienot dažādus metālus;
- zema siltuma ražošana;
- nav papildu izejmateriālu;
- savienojošo elementu precizitāte.
Tomēr ir situācijas, kad jāpiesakāsKondensatora metināšanas iekārta detaļu savienošanai nav iespējama. Tas galvenokārt ir saistīts ar paša procesa īso jaudas ilgumu un kombinēto elementu šķērsgriezuma ierobežojumiem. Turklāt impulsa slodze spēj radīt dažādus traucējumus tīklā.
Funkcijas un lietojumprogrammu specifika
Sagatavju savienošanas process ietver kontaktmetināšanu, kuras veikšanai speciālos kondensatoros tiek patērēts noteikts enerģijas daudzums. Tā izdalīšanās notiek gandrīz acumirklī (1–3 ms laikā), kā rezultātā siltuma ietekmes zona samazinās.
Ir diezgan ērti veikt kondensatora metināšanu ar savām rokām, jo process ir ekonomisks. Izmantoto ierīci var pieslēgt parastajam elektrotīklam. Ir īpašas lieljaudas ierīces rūpnieciskai lietošanai.
Tehnoloģija ieguva īpašu popularitāti darbnīcās, kas paredzētas transportlīdzekļu virsbūvju remontam. Darba laikā plānās metāla loksnes netiek izdegtas cauri un netiek pakļautas deformācijai. Nav nepieciešama papildu iztaisnošana.
Pamata procesa prasības
Lai kondensatora metināšana tiktu veikta augstā kvalitātē, ir jāievēro noteikti nosacījumi.
- Kontaktelementu spiedienam uz sagatavēm tieši impulsa brīdī jābūt pietiekamam, lai nodrošinātuuzticams savienojums. Elektrodu atvēršana jāveic ar nelielu kavēšanos, tādējādi panākot labāko metāla detaļu kristalizācijas režīmu.
- Savienojamo sagatavju virsmai jābūt brīvai no piesārņojuma, lai oksīda plēves un rūsa neradītu pārāk lielu pretestību, kad elektrisko strāvu pieliek tieši detaļai. Svešvielu daļiņu klātbūtnē tehnoloģijas efektivitāte ir ievērojami samazināta.
- Kā elektrodi ir nepieciešami vara stieņi. Punkta diametram saskares zonā jābūt vismaz 2-3 reizes lielākam par metināmā elementa biezumu.
Tehnoloģiskās metodes
Ir trīs iespējas, kā ietekmēt tukšumus:
- Kondensatora punktmetināšanu galvenokārt izmanto, lai savienotu detaļas ar dažādu biezuma attiecību. To veiksmīgi izmanto elektronikas un instrumentu jomā.
- Rullīšu metināšana ir noteikts skaits punktveida savienojumu, kas izveidots nepārtrauktas šuves veidā. Elektrodi ir kā rotējošas spoles.
- Tieciena kondensatora metināšana ļauj izveidot elementu sadursavienojumus ar nelielu šķērsgriezumu. Pirms apstrādājamo detaļu sadursmes veidojas loka izlāde, kas izkausē galus. Pēc detaļu saskares tiek veikta metināšana.
Kas attiecas uz klasifikāciju pēc izmantotajām iekārtām, tehnoloģiju iespējams sadalīt ar transformatora klātbūtni. Tā trūkuma gadījumā tiek vienkāršots galvenās ierīces dizains, kā arīgalvenā siltuma masa izdalās tiešā kontakta zonā. Galvenā transformatora metināšanas priekšrocība ir spēja nodrošināt lielu enerģijas daudzumu.
DIY kondensatora punktmetināšana: vienkāršas ierīces diagramma
Lai savienotu plānas loksnes līdz 0,5 mm vai nelielas detaļas, varat izmantot vienkāršu mājās gatavotu dizainu. Tajā impulss tiek padots caur transformatoru. Viens no sekundārā tinuma galiem ir savienots ar galvenās daļas masīvu, bet otrs - ar elektrodu.
Šādas ierīces ražošanā var izmantot shēmu, kurā primārais tinums ir pievienots elektrotīklam. Viens no tā galiem tiek izvadīts caur pārveidotāja diagonāli diodes tilta veidā. No otras puses, signāls tiek piegādāts tieši no tiristora, kas tiek vadīts ar starta pogu.
Impulsu šajā gadījumā ģenerē, izmantojot kondensatoru ar ietilpību 1000 - 2000 mikrofaradu. Transformatora ražošanai var ņemt Sh-40 serdi ar biezumu 70 mm. Trīssimt apgriezienu primāro tinumu ir viegli izgatavot no stieples ar 0,8 mm šķērsgriezumu ar marķējumu PEV. Kontrolei ir piemērots tiristors ar apzīmējumu KU200 vai PTL-50. Sekundāro tinumu ar desmit apgriezieniem var izgatavot no vara stieņa.
Jaudīgāka kondensatora metināšana: paštaisītas ierīces diagramma un apraksts
Lai palielinātu jaudas veiktspējubūs jāmaina izgatavotās ierīces dizains. Ar pareizo pieeju būs iespējams savienot vadus ar šķērsgriezumu līdz 5 mm, kā arī plānas loksnes, kuru biezums nepārsniedz 1 mm. Signāla vadīšanai tiek izmantots bezkontakta starteris ar marķējumu MTT4K, kas paredzēts 80 A elektriskajai strāvai.
Parasti vadības blokā ir iekļauti paralēli savienoti tiristori, diodes un rezistors. Atbildes intervāls tiek regulēts, izmantojot releju, kas atrodas ievades transformatora galvenajā ķēdē.
Enerģija tiek uzkarsēta elektrolītiskajos kondensatoros, kas apvienoti vienā akumulatorā, izmantojot paralēlu savienojumu. Tabulā var atrast nepieciešamos parametrus un elementu skaitu.
| Kondensatoru skaits | Kapacitāte, uF |
| 2 | 470 |
| 2 | 100 |
| 2 | 47 |
Galvenā transformatora tinums ir izgatavots no stieples ar šķērsgriezumu 1,5 mm, bet sekundārais ir izgatavots no vara kopnes.
Pašmāju ierīces darbs notiek saskaņā ar šādu shēmu. Nospiežot starta pogu, tiek aktivizēts uzstādītais relejs, kas, izmantojot tiristoru kontaktus, ieslēdz metināšanas bloka transformatoru. Izslēgšanās notiek tūlīt pēc kondensatoru izlādes. Impulsa darbība tiek regulēta, izmantojot mainīgu rezistoru.
Sazinieties ar ierīcibloks
Ražotajam armatūrai kondensatora metināšanai jābūt ar ērtu metināšanas moduli, kas ļauj brīvi nostiprināt un pārvietot elektrodus. Vienkāršākā konstrukcija ietver kontaktu elementu manuālu turēšanu. Sarežģītākā versijā apakšējais elektrods ir fiksēts stacionārā stāvoklī.
Lai to izdarītu, uz piemērota pamata tas ir piestiprināts ar garumu no 10 līdz 20 mm un šķērsgriezumu, kas lielāks par 8 mm. Kontakta augšdaļa ir noapaļota. Otrais elektrods ir piestiprināts pie platformas, kas var pārvietoties. Jebkurā gadījumā ir jāuzstāda regulēšanas skrūves, kas radīs papildu spiedienu, lai radītu papildu spiedienu.
Obligāti jāizolē pamatne no kustīgās platformas līdz elektrodu kontaktam.
Darba kārtība
Pirms "dari pats" kondensatora punktmetināšanas, jums jāiepazīstas ar galvenajām darbībām.
- Sākotnējā posmā savienojamie elementi ir pareizi sagatavoti. No to virsmas tiek noņemti piesārņotāji putekļu daļiņu, rūsas un citu vielu veidā. Ārvalstu ieslēgumu klātbūtne neļaus panākt kvalitatīvu sagatavju savienošanu.
- Daļas ir savienotas viena ar otru vajadzīgajā pozīcijā. Tiem jāatrodas starp diviem elektrodiem. Pēc saspiešanas kontakta elementiem tiek dots impulss, nospiežot starta pogu.
- Kad elektriskā darbība uz apstrādājamo priekšmetu apstājas,elektrodus var pārvietot atsevišķi. Gatavā daļa tiek noņemta. Ja ir vajadzība, tas tiek uzstādīts citā vietā. Atstarpi tieši ietekmē metinātā elementa biezums.
Izmantojot gatavas ierīces
Darbu var veikt, izmantojot īpašu aprīkojumu. Šajā komplektā parasti ietilpst:
- aparāts impulsa radīšanai;
- ierīce stiprinājumu metināšanai un iespīlēšanai;
- atgriešanas kabelis aprīkots ar divām skavām;
- salonu komplekts;
- lietošanas instrukcija;
- vadi savienošanai ar elektrotīklu.
Nobeiguma daļa
Aprakstītā metāla elementu savienošanas tehnoloģija ļauj ne tikai metināt tērauda izstrādājumus. Ar tās palīdzību jūs varat bez lielām grūtībām savienot detaļas, kas izgatavotas no krāsainiem metāliem. Tomēr, veicot metināšanas darbus, ir jāņem vērā visas izmantoto materiālu īpašības.
