Šķidruma sūknēšanas procesa raksturlielumu vadība mūsdienu sūkņos tiek nodrošināta manuālā un automātiskā režīmā. Atkarībā no ekspluatācijas prasībām var būt nepieciešams ņemt vērā noteiktus parametrus. Piemēram, lietotājs var pielāgot piegādes apjomus un funkcijas intensitāti. Tajā pašā laikā ir atsevišķi iekārtu veidi, kas īpaši paredzēti noteiktas vides punktu apkopei. Tie ietver dozēšanas sūkņus, ko izmanto pārtikas, farmācijas un ķīmiskajā rūpniecībā.
Dozēšanas sūkņa funkcijas
Dozēšanas vienības nodrošina šķidrumu, suspensiju un emulsiju tilpuma spiediena sūknēšanas iespēju. Tajā pašā laikā lielākā daļa no šiem sūkņiem var kalpot gan neitrāliem, gan agresīviem materiāliem. Šī iemesla dēļ tos plaši izmanto ķīmiskajā rūpniecībā. Atkarībā no plūsmas ceļā izmantotā materiāla īpašībām tiek noteikts arī iekārtas konkrētais mērķis. Galvenā atšķirība no tradicionālajām mājsaimniecības vienībām ir tā, ka dozēšanas sūkņi ļauj regulēt spiediena līmeni no izejas punkta līdz darba vides ieplūdei. Šajā gadījumā ieplūdes spiediena absolūtā vērtība pārsniedzsūknētā šķidruma piesātinātā tvaika ekvivalents. Viena no galvenajām šādu iekārtu tehniskajām un darbības īpašībām ir spēja strādāt ar vidēm ar noteiktu kinemātisku viskozitāti un sprauslas ejas diametru.
Šļūtenes dozēšanas sūkņi
Šāda veida dozēšanas sūknis ir paredzēts darbam ar šķidrumiem un pastveida vielām. Darbības princips ir balstīts uz mehānisku iedarbību uz darba kanālu, ko visbiežāk attēlo spēcīga, bet elastīga caurule. Tas ir, darba procesā uz šļūteni ar barotni tiek iedarbināts mehānisks spiediens, kā rezultātā šķidrums tiek izspiests uz izeju. Kā fizisks aktivators tiek izmantoti rullīši, kas ripo pa apli. Pēc konstrukcijas šāda veida dozēšanas sūkņi ir ierīce, kas ietver elastīgas caurules un šļūteni ar rullīšu komplektu. Tāpat infrastruktūras daļu nodrošina sliežu ceļi, kurā ievilkta cauruļu līnija. Tieši tajā notiek fiziskā ietekme.
Membrānas vienības
Tas ir tilpuma sūknis, kurā darba korpusa funkciju veic elastīga plāksne, kas nostiprināta konstrukcijas malās. Zināmā mērā tas darbojas arī kā virzulis. Darbības laikā membrāna saliecas, kas izraisa šķidruma pārvietošanos. Šajā gadījumā spēka efekts var būt atšķirīgs. Piemēram, tiek praktizēts izmantot mehāniskās piedziņas, hidrauliku un pneimatiskās ierīces, kas deformē plāksnimainot spiedienu darba dobumā. Tā kā nav pārnesumkārbu un motoru, dozēšanas sūkņi tiek uzskatīti par drošākajiem un uzticamākajiem. Tas ir īpaši svarīgi uzliesmojošu šķidrumu uzturēšanā, jo ierīces darbībai nav priekšnoteikumu dzirksteles veidošanai.
Virzuļa modeļi
Šīs ir sava veida hidrauliskās mašīnas ar virzuļu kustību. Vārstu sadales sistēma neļauj izmantot šādas vienības reversai darbībai, kas tos atšķir no citām tilpuma ierīcēm. Virzuļa apgrieztā kustība pa cauruļvadu izraisa vārsta aizvēršanos, kas novērš barotnes noplūdi kanālā. Tajā pašā laikā atveras vārsts izplūdes pusē un šķidrums plūst caur to uz uztveršanas punktu. Darbības laikā dozēšanas virzuļa sūknis nodrošina nevienmērīgu šķidruma plūsmas ātrumu, kas izraisa tā galveno trūkumu. Spastiskais efekts tiek kompensēts dažādos veidos, tostarp ieviešot dizainā vairākus virzuļu elementus.
Mērvienības
Ja pēc konstrukcijas agregāti ir izgatavoti atbilstoši konkrēta formas faktora prasībām, tad funkcionālā satura un mehānismu vadības ziņā ražotāji izstrādā vienotus standartus. Tādējādi LP dozēšanas sūknis nodrošina manuālu šķidruma padeves vadību no ierīces apstāšanās brīža. Ja sistēma ir nodrošināta ar automātiskās un tālvadības iespēju, tad iekārtasIr piešķirts NDE apzīmējums.
Arī ražotāji norāda dozēšanas indeksu, kas vidēji ir 1-2,5. Ir arī ierīces, kurām šī indikatora nav vispār. Parasti modeļiem ar sākotnējo indeksu nav sildīšanas apvalka, un visaugstāko dozēšanas precizitātes līmeni raksturo barjeras vai skalošanas šķidruma padeves klātbūtne konstrukcijā. Šī klasifikācija attiecas arī uz visu veidu vienībām. Piemēram, LP dozēšanas virzuļa sūknim var būt gan pirmais precizitātes indekss, gan otrais.
Ražotāju atsauksmes
Dozēšanas modeļi sūknēšanas iekārtu saimēs ieņem atsevišķu nišu to pielietojuma specifikas dēļ. Šis nav mājsaimniecības segments, tāpēc paši ražotāji šādas vienības plaši neizmanto. Attīstību šajā virzienā veic lieli specializēti uzņēmumi, tostarp Etatron un Grundfos. Pirmā ražotāja sortimentā popularitāti ieguva eOne Basic modifikācija. Šī ir membrānas iekārta, kuras lietotāji atzīmē pārdomātas inteliģentas vadības sistēmas klātbūtni ar augstas precizitātes jaudas regulēšanas iespēju. Ne mazāk vērtīgi ir Grundfos dozēšanas sūkņi un jo īpaši DME sērijas diafragmas pārstāvji. Šādu iekārtu īpašnieki uzsver lodveida vārstu uzticamību, veiksmīgu izpildi, kā arī elektroniskā bloka funkciju, kas ļauj regulēt dozēšanas precizitāti.
Secinājums
Dozēšanas sūknēšanas iekārtu segmentu var klasificēt kā rūpniecisko, jo šādas iekārtas biežāk izmanto uzņēmumos, servisa organizācijās utt. Tas arī izskaidro augstās prasības konstrukcijas daļas izpildei. Uzticamība, drošība un stabilitāte ir galvenās īpašības, kurām jābūt mūsdienu dozēšanas sistēmām. Šāda veida sūkņi darbojas intensīvā režīmā, tāpēc ražotāji mēdz palielināt elementu bāzes resursus. Starp negatīvajiem faktoriem izšķir ne tikai parasto mehānisko daļu nodilumu. Piemēram, membrānas agregātiem praktiski nav berzes komponentu. Bet plūsmas daļa, kas saskaras ar agresīvu vidi, ir jāaizsargā no ķīmiskās iedarbības.
