Protams, maza diametra metāla caurules var izliekt ar parastu skrūvspīļu palīdzību. Tomēr ko darīt ar velmētu metālu ar pietiekami lielu diametru? Šādiem nolūkiem speciālisti izmanto mašīnas, ar kurām var ātri saliekt šādus izstrādājumus bez deformācijas un bojājumiem. Un tos vienkārši sauc par cauruļu liektājiem.
Tieši ar šādu mašīnu palīdzību notiek lokšņu metāla locīšana un cauruļu velmēšana. Starp citu, šī ierīce darbojas, ņemot vērā tērauda, no kura izgatavota daļa, īpašo biezumu un elastību, kā arī nosakot izliekuma rādiusu. Kā notiek metāla locīšana un kādi instrumenti tajā tiek izmantoti?
Tērauda lokšņu liekšanas veidi
Šo procesu var veikt gan manuāli, gan automātiski – izmantojot īpašu tehnisko aprīkojumu. Metāla locīšana ar savām rokām ir sarežģīts un darbietilpīgs process, kas prasa daudz laika un pūļu. Šāda tērauda apstrāde sastāv no āmura un knaibles. Protams, ar šādiem instrumentiem nav iespējams saliekt metālu noteiktā leņķī, vienlaikus saglabājot visas detaļas proporcijas un konfigurācijas. Tomēr maza izmēra un diametra izstrādājumiem tas ir pilnīgi pietiekami. Plāno metālu liek ar īpašu āmuru.
Rūpnieciskās metāla lieces armatūra
Runājot par profesionālo aprīkojumu, šeit ir jāņem vērā šādas metāla lieces ierīces:
- Rulīšu mašīnas.
- Nospiediet bremzes.
- Ruļu locīšana.
Pēdējie savukārt iedalās vairākos veidos un var būt gan manuāli, gan hidrauliski. Pēdējā laikā rūpniecībā tiek izmantotas modernākas ierīces - ar elektrisko piedziņu. Lai loksnei piešķirtu cilindrisku formu, tiek izmantoti veltņi. Bieži ar šo iekārtu palīdzību tiek apstrādāti skursteņi un caurules, kā arī citas apjomīgas detaļas.
Ar bremžu presēšanas palīdzību lokšņu metāls tiek saliekts. Šeit jāatzīmē fakts, ka, attīstoties tehnoloģijām, modernās mašīnas vienā darba ciklā spēj ražot sarežģītas detaļas ar vairākām lieces līnijām. Tajā pašā laikā svarīgu aparāta daļu (lieces elementu) maiņa notiek ļoti ātri, kas ļauj pēc iespējas ātrāk pārkonfigurēt presi citam produktam.
Pieteikums
Kam vajadzīga metāla locīšana? Tērauda locīšanas procedūraprodukti bieži tiek izmantoti mazās nozarēs, kā arī ikdienā un mājsaimniecībās. Pēdējā gadījumā šādas mašīnas izmanto dažāda izmēra profilu, saliekamo starpsienu, kanālu, stūru, skapju izstrādājumu, notekcauruļu, nogāžu, tērauda karkasu un daudzu citu metāla izstrādājumu liekšanai.
Turklāt kanalizācijas un ūdensvadu izgatavošanai tiek izmantotas dažādas preses un iekārtas. Pēdējā laikā to konfigurācija ir kļuvusi tik sarežģīta, ka bez īpaša aprīkojuma izmantošanas to vienkārši nav iespējams iztikt.
Jāpiebilst, ka metāla liekšanas mašīnas ir paredzētas arī vara un alumīnija izstrādājumu apstrādei. Tomēr šī iekārta var saliekt materiālu ar krāsu un laku un cinka pārklājumu. Un, pateicoties mobilo mašīnu parādīšanai, lokšņu metāla darbus var veikt uz vietas, kas ietaupa daudz laika un naudas, kas būtu jātērē ierīču transportēšanai.
Metāla locīšana ar savām rokām
Mājsaimniecībā ir vairāki cauruļu apstrādes veidi, ko var izdarīt pats:
1. "Kronšteins" - ja produkts atgādina burtu "P".
2. "Kalach" - caurule ir saliekta puslokā.
3. "Kompensators" - izmanto, lai izvairītos no šķēršļiem.
4. "Pīle" - līkums kā angļu burts "N" (visbiežāk izmanto santehnikā).
Cauruļu apstrādei "dari pats" visbiežāk tiek izmantota plāksne ar caurumiem, kurās ir iepriekš uzstādītas tapas (atturas)sīkākai informācijai). Tomēr šī metode nav īpaši produktīva, tāpēc tā ir piemērota tikai izstrādājumiem, kuru diametrs ir 1–1,5 centimetri. Biezākas caurules tiek auksti apstrādātas ar fiksētu serdi.
Duralumīnija, misiņa un vara izstrādājumu liekšanai atšķirībā no parastās lokšņu metāla ir dažas iezīmes. Pirms apstrādes šos izstrādājumus parasti atkvēlina 350 līdz 700 grādu temperatūrā pēc Celsija (atkarībā no konkrētā materiāla) ar gaisa dzesēšanu. Šajā gadījumā cauruli piepilda ar īpašu kausētu kolofoniju vai parafīnu, pēc kura produktam ļauj atdzist. Pēc liekšanas procedūras pildviela tiek noķerta, jo, sildot detaļas vidu, tā var salūzt.
Tātad, mēs noskaidrojām, kā metāls tiek liekts un kādas mašīnas tam tiek izmantotas.
