Pozolanic cements ir pulverveida materiāls ar savelkošām īpašībām, tā pamatā ir klinkers ar dažādām piedevām. Masa iegūst plastisku struktūru saskarē ar ūdeni un sacietē pēc žāvēšanas.
Ražošana
Kaļķu-puzolāncementu ražo specializētās rūpnīcās, kuru ražošanai nepieciešams pilnīgs tehnoloģiskais cikls. Atšķirība starp šādām rūpnieciskajām iekārtām ir tāda, ka tajās ir slīpēšanas nodalījums, ko izmanto piedevu slīpēšanai un žāvēšanai. Kā tās darbojas minerālās dabas vielas - gliežs, diatomīts, iespējams izmantot arī enerģijas ražošanas blakusproduktus
Materiālā, piemēram, pucolāncementā, ir daudz papildu vielu. Sastāvdaļu sastāvs un attiecība ietekmē veiktspēju. Lai mainītu sacietēšanas periodu slīpēšanas laikā, pievieno ģipsi, bet tā daudzums nedrīkst būt lielāks par 3% no kopējā daudzuma.masu.
Struktūra
Totālajai malšanai, kas ir vispopulārākā kaļķ-puzolāncementa ražošanas tehnika, raksturīga iezīme ir klinkera malšana kopā ar ģipša un minerālu aktīvajiem elementiem īpašās daudzkameru dzirnavās. Pirms tam sastāvdaļas tiek sasmalcinātas un žāvētāja tvertnē sasildītas līdz vajadzīgajam mitruma līmenim. Jāņem vērā, ka piedevu proporcijas palielināšana palīdz samazināt materiāla izmaksas.
Kaļķa-puzolāna cementam ir sacietēšanas process, kas ir jutīgs pret temperatūras izmaiņām. Temperatūrā līdz 14 grādiem maisījumam raksturīga lēnāka sacietēšana. Process praktiski apstājas, ja apkārtējās vides temperatūra ir 5 grādi. Šī iemesla dēļ materiāla izmantošana aukstajā sezonā atklātā kosmosā ir ievērojami sarežģītāka.
Tajā pašā laikā pucolāncements augstā temperatūrā sacietē daudz ātrāk un pat pārsniedz parasto portlandcementu. Lai palielinātu ražoto elementu veiktspēju, tos var pakļaut papildu termiskai apstrādei 80-90 grādu temperatūrā.
Prusi un mīnusi
Pozzolāncements, kura īpašības ļauj sacietēšanas laikā veidoties tādām vielām kā kalcija hidroalumināts un hidrosilikāts, kas ir mazāk aktīvas nekā parastajā cementā veidojas, nodrošina lielāku izturību pret mineralizēta un saldūdens ietekmi. Starpir vērts atzīmēt sekojošo:
- puzolāncementam ir mazāk plaisu;
- augsts adhēzijas līmenis ar dzelzsbetona stiegrojuma elementiem;
- viegla apstrāde;
- izcilas iesiešanas īpašības;
- pucolāna maisījums veido vairāk betona vai javas ar tādu pašu šī materiāla un citu veidu maisījumu patēriņu.
Bet ne bez trūkumiem:
- nepieciešamība izmantot vairāk ūdens sajaukšanai;
- ilgstoša uzglabāšana samazina sastāvā esošo vielu aktivitāti.
Kas jums jāzina
Neviens ēkas projekts nevar iztikt bez cementa, savukārt Krievija ieņem vadošo pozīciju šī materiāla ražošanā. Jebkura no tās šķirnēm ķīmiskās struktūras veidošanā pieder pie silikātu kategorijas, savukārt sastāvs satur piedevu silīcija dioksīda veidā. Cementa pamatā ir klinkers, kas sastāv no apdedzinātiem kaļķiem un māliem. Infuzoru zeme darbojas kā piemaisījums. Cementa putekļi, kas veidojas ražošanas un lietošanas laikā, ilgstoši iedarbojoties, izraisa bronhīta un retos gadījumos pneimokoniozes attīstību, ja tiek pārsniegts silīcija dioksīda līmenis, ko satur pucolāna cements.
Silikoze ir smaga pneimokoniozes forma, un tā ir kļuvusi visizplatītākā inženierzinātņu un kalnrūpniecības aktīvās attīstības laikā, joka darba sastāvu ietekmē liels daudzums kvarca putekļu. Ar šo slimību visbiežāk slimo cilvēki, kas iesaistīti granīta apstrādē, tuneļu izstrādē, keramikas un ugunsizturīgo savienojumu ražošanā.
Citas ražošanas metodes
Pocolāncementu, kura īpašības ir atkarīgas arī no tehnoloģiskā procesa, var ražot ne tikai rūpnīcās, bet arī pašos būvlaukumos, izmantojot slīpēšanas un žāvēšanas iekārtas. Minerālpiedevas tajās žāvē, samaļ un sajauc ar galveno masu, iespējams arī visas sastāvdaļas vienlaicīgi sam alt. Pateicoties tam, tiek samazināti satiksmes sastrēgumi, tiek transportēts tikai klinkers, un paši minerālie elementi tiek iegūti būvniecības reģionā. Starp šīs tehnikas priekšrocībām ir vērts atzīmēt iespēju mainīt svaigi sagatavota materiāla sastāvu, izmantojot pildvielas. Bet specializētu iekārtu izmantošana ir attaisnojama tikai liela apjoma būvniecībai.
Pozzolāna cements: pielietojums
Materiāls ir kļuvis visplašāk izplatīts, veidojot dzelzsbetona un betona objektus pazemes un zemūdens vajadzībām, kas mijiedarbojas ar sulfātu un saldūdeņiem. To var izmantot javām un konstrukcijas elementiem, kuru apkārtējās vides apstākļiem raksturīgs augsts mitruma līmenis. To plaši izmanto arī hidrotehniskajās konstrukcijās kā daļu no intramasīvā betona.
Lietošana betona zemes konstrukcijās ir ierobežota zemo salizturības īpašību dēļ, īpaši gaisa sacietēšanas apstākļos. To pamato ātra žāvēšana, kas var apturēt cietēšanas procesu un izraisīt ievērojamu saraušanos. Tāpat nav vēlams veidot konstrukcijas elementus no pucolāncementa, ja tos darbina periodiskas atkausēšanas un sasalšanas, žāvēšanas un mitrināšanas apstākļos.
Spēks
Pozolāncements, sastāvs, īpašības, kuru izmantošana nodrošina gatavo elementu raksturīgo stiprību, izturīgs, tas ir saistīts ar izveidotā kalcija hidrosilikāta daudzumu. Materiālam raksturīgs ilgstošs stiprības pieaugums tīra cementa kopējās masas samazināšanās dēļ, tas viss ir par pievienotajām papildu sastāvdaļām. Kalcija oksīda hidrāta un aktīvā silīcija dioksīda mijiedarbības rezultātā tiek novērots sacietēšanas paātrinājums, kā rezultātā materiāls iegūst izturību, kas ir līdzīga citām cementa javām. Tāpēc ir nepieciešama ilgāka uzturēšanās mitrā vidē.
Ūdens pieprasījums
Pozzolāna cementam, kura pamatā ir diatomīti un tripoli, ir raksturīgs palielināts ūdens pieprasījums, kas izraisa galīgās sacietēšanas palēnināšanos. Cementa pastas veidošanai palielinās arī nepieciešamais šķidruma daudzums atkarībā no izmantotajiem minerālajiem aktīvajiem elementiem. Tā samazināšanās tiek novērota, ja sastāvā ir tufa un trasa.
Palielinātūdens pieprasījums ir nevēlams, jo tas veicina lielāku šāda veida cementa patēriņu salīdzinājumā ar citiem. Vieglo pelnu pievienošana nemaina nepieciešamo maisīšanas šķidruma daudzumu. To var sajaukt gan ar betona maisījumu, gan ar pašu cementu. Tajā pašā laikā materiāla kvalitāte nepazeminās, pat ja daļa no tā tiek aizstāta ar pelniem.
