Elastīgo plastmasas cauruļu priekšrocības liek nomainīt novecojušas metāla caurules. Šis process ir īpaši redzams sanitārajās konstrukcijās. Polimēru materiāli ir viegli lietojami, un tajā pašā laikā tie ir gandrīz tikpat labi kā metāls tehnisko un ekspluatācijas īpašību ziņā. Bet līdz ar materiāla nomaiņu mainās arī tā apstrādes metodes. Diezgan specifiska darbība tehniskā nodrošinājuma ziņā ir polietilēna cauruļu metināšana, kuras laikā nepieciešams izmantot īpašas fiksācijas un sildīšanas ierīces. Kvalitatīvi realizējot šo procedūru, iespējams iegūt noslēgtu un pret ārējām ietekmēm izturīgu vietu divu elementu savienošanai.
Tehnoloģiju pārskats
Divu plastmasas cauruļu savienošanai tiek izmantota to virsmu savienošanas metode karsēšanas ietekmē, ko veic ar metāla instrumentu. Tiešas saskares ar apsildāmām virsmām rezultātā tiek nodrošināta intensīva siltuma pārnese. Šis īpašums atšķir tehnoloģiju no gaisa apkures. Šis siltuma sadales veids plastmasāmasai ir pozitīva ietekme no uzticamas struktūras veidošanās viedokļa, un tā nerada termisko spriegumu ar sekojošu savienojumu deformāciju. Turklāt polietilēna cauruļu sadurmetināšana ļauj veidot savienojumus, kas ir tikpat izturīgi kā cieta konstrukcija. Pats process ietver divu elementu gala virsmu karsēšanu līdz izkusušam stāvoklim un to tālāku samazināšanu vienā segmentā. Taču ar visu ārējo vienkāršību šai tehnoloģijai ir nepieciešama izpildes precizitāte, kas lielā mērā ir atkarīga no izmantotajiem rīkiem. Jāpiebilst, ka mūsdienu augsto tehnoloģiju iekārtas plastmasas metināšanai samazina cilvēciskā faktora ietekmi, taču to pilnībā neizslēdz.
PE cauruļu metināšanas iekārta
Pat šāda veida neliela mēroga metināšanas pasākumos tiek izmantota vesela tehnisko līdzekļu grupa. Šāda aprīkojuma pamatā ir centralizators, kas nodrošina divu cauruļu iespīlēšanu turpmākām montāžas darbībām. Arī paša centralizatora nostiprināšanai tiek izmantots īpašs rāmis. Lai aktivizētu kustīgo skavu darbību, tiek izmantota hidrauliskā sistēma, kas darbojas mehāniskās piedziņas dēļ. Tomēr ir dažāda veida aprīkojums, kas veic šo funkciju. Tirgū var atrast arī universālu aparātu dažādu izmēru polietilēna cauruļu sadurmetināšanai. Kā daļu no šādām ierīcēm parasti tiek nodrošināti komplekti ar sprauslām ar diametru no 20 līdz 75 mm. Šis ir labākais variants, jauzstādīšanas darbības plānots veikt sadzīves apstākļos. Sarežģītākiem uzdevumiem jums būs nepieciešams vairāku funkcionālu daļu komplekts, kas veido vienotu metināšanas kompleksu.
Centralizatori cauruļu metināšanai
Sākumā šī tehnoloģija tika izmantota tikai darbā ar caurulēm, no kurām viena bija stacionāra, tas ir, tā jau bija daļa no sakaru tīkla. Tas atviegloja uzdevumu, jo palielinājās savienojuma precizitāte. Problēmas radās darbā ar diviem kustīgiem cauruļu galiem, kuriem tika ieviests bāzes centralizators. Šī ir ierīce, kuras dēļ metināšanas iekārta polietilēna cauruļu metināšanai nodrošina augstu precizitāti savienojuma veidošanā. Vispirms ir jāpanāk galu izlīdzināšana, un pēc tam operators veic to samazināšanu. Pēc konstrukcijas centralizators atgādina masīvu skavu sistēmu, kas izgatavota no divām metāla daļām. Lai gan šādas vienības ir zināmā mērā universālas iekārtas, tās joprojām ir jāizvēlas caurulēm ar mērķa diapazona izmēriem.
Hidrauliskie agregāti metināšanai
Metināšanas procesā uz caurulēm tiek nodrošināta mehāniska iedarbība, lai tās pārvietotu pa asīm vai vienu pret otru. Šīs funkcijas veikšanai tiek izmantots minētais hidrauliskais agregāts. Parasti tas veido vienotu kompleksu ar centralizatoru, nodrošinot tā vadību. Vienkāršākajās konfigurācijās iekārtas polietilēna cauruļu metināšanai veic tikai elementu fiksāciju un lodēšanu. Vairāksarežģītas sistēmas pieprasa lietotājam kontrolēt hidrauliskajai iekārtai pielikto spiedienu, precīzi pielāgot cauruļu galus un tieši kontrolēt centralizatora skavas. Visas šīs funkcijas var attiekties uz hidraulisko bloku. Īpaši, lai vienkāršotu šīs darbības, ražotāji piegādā aprīkojumu ar ergonomiskiem vadības paneļiem, tostarp ar automātiskām sistēmām.
Plakanie griezēji un sildītāji
Metināšanas darbību paredz cauruļu sagatavošana. Jo īpaši ar trimera palīdzību elementu malas un plaknes tiek nedaudz pulētas, lai nodrošinātu to ciešu piegulšanu. Kas attiecas uz sildītājiem, tie ir integrēti kompleksā, kas sastāv no hidrauliskās iekārtas un centralizatora. Pēc konstrukcijas šī sastāvdaļa atgādina lielu pankūku, kas tiek novietota starp divu cauruļu galiem, nodrošinot to uzsildīšanu. Arī šī daļa tiek vadīta, izmantojot īpašu tālvadības pulti. Ja šī iekārta polietilēna cauruļu metināšanai tiek izmantota regulāri, tad tā ir iekļauta vienā dizainā ar centralizatoru. Tas parasti darbojas kā paceļams piederums, neskatoties uz sildīšanas funkcijas nozīmi. Ir arī vērts atzīmēt, ka sildītājiem jābūt ar īpašiem teflona pārklājumiem, kas ļauj tos viegli noņemt pēc cauruļu izkausēšanas.
Sagatavošanās metināšanai
Darbs sākas ar cauruļu iegremdēšanu centralizatorā un to sekojošu fiksāciju. Caurulēm jābūt droši nostiprinātām, lai tās varētu arī vienmērīgi pārvietot. kāParasti viena daļa ir stingri fiksēta, bet otra kustas hidrauliskās mašīnas spēka ietekmē. Ja nepieciešams, polietilēna cauruļu metināšanu pats var veikt bez trimmera. Šajā gadījumā pārošanās virsmas vispirms jānotīra ar slīpēšanas instrumentu. Ja ir pieejams trimmeris, tīrīšanu veic tieši uz centralizatora, pēc tam iegūtās skaidas tiek noņemtas no ārpuses un no iekšpuses. Pēc tam varat pāriet uz vadības ietilpību. Ir svarīgi, lai caurules būtu savienotas kopā ar minimālu atstarpi un novirzēm plaknēs. Nelielas kļūdas tiek kompensētas ar metināšanu, taču arī šajā gadījumā tiks nodrošināts plastmasas masas nelīdzenums savienojuma zonā.
Apkures caurules
Iespējams, šis ir vissvarīgākais posms, jo tas ir saistīts ar plastmasas karsēšanu. Pirmkārt, apsildāmajam diskam jāsasniedz pietiekama temperatūra. Pēc tam tas atrodas starp diviem galiem, kas tiek nospiesti, lai nodrošinātu priekšsildīšanu. Spēkam jābūt mazam, bet pietiekamam, lai abu cauruļu materiāls būtu izkusis un cieši saplūst. Lai iegūtu kvalitatīvu polietilēna cauruļu metināšanu, nepieciešams kontrolēt termisko efektu. To var uzraudzīt vizuāli - optimālais režīms paredz galu kušanu, bet ievērojot struktūras viskozitātes saglabāšanu. Šī posma rezultātam ir jāizveido mazs izkausētās masas rullītis, kas nedaudz pārsniegs galu malas.
Mainīt
Pēc galu karsēšanas ļoti svarīgi ir laikus noņemt karsto instrumentu un no jauna apvienot metināmās virsmas. Ir svarīgi, lai caurules turpmākajos savienojumos saglabātu savu malu vispārējo integritāti. Maksimālais laika periods, kurā šī darbība jāveic, ir 25 sekundes. Bet tas attiecas uz lielām caurulēm, kuru diametrs ir 60-75 mm. Mājsaimniecības PVC santehnikas caurulei šis skaitlis ir aptuveni 5-10 sekundes. Nepieciešams augsts pārneses ātrums, jo materiāls ātri atdziest bez sildītāja atbalsta. Rezultātā polietilēna cauruļu sadurmetināšana var zaudēt kvalitāti, jo galus nesalīp. No otras puses, steiga arī ne vienmēr nāk par labu. Sajaukšanas elementu precizitātes pārkāpumi ir ne mazāk bīstami no kvalitatīvas šuves veidošanas viedokļa.
Iesmešanas caurule
Iesmetuma būtība slēpjas pareizā šuves veidošanā un tās piešķiršanas optimālā stāvoklī. Pēc tam, kad ir pabeigta galu savienošana bez sildītāja, sākas materiāla pilnīgas dzesēšanas posms. Šajā periodā ir iespējama arī plastmasas masas izkļūšana ārpus malām - tā būs kvalitātes granta izveide. Vēlams, lai jauna izejošās plastmasas slāņa veidošanās notiktu uz tā sajaukšanās fona ar pirms pārkārtošanas iegūto burbuli. Tādā veidā tiks iegūta dziļāka polietilēna cauruļu metināšana ar optimāli sajauktām abu materiālu konstrukcijām. Parasti, lai pēc pārvietošanas sasniegtu labu rezultātu, operatori palielina iespīlēšanas spēku, kas pievelkgala virsmas.
Materiāla dzesēšana
Galīgā metinājuma šuves veidošanās ar tās struktūras nostiprināšanu notiek dzesēšanas stadijā. Stiprības iegūšana savienojuma zonā notiek tāpēc, ka cauruļu sienu vietas, kas atrodas blakus iegūtajai šuvei, palielinās biezumā. Starp citu, tas nozīmē ne tikai uzticama savienojuma veidošanos - šādas sekcijas, kā likums, ir mehāniski izturīgākas nekā materiāla sākotnējā struktūra. Šo rādītāju var mākslīgi palielināt intensīvākas sildīšanas dēļ, kas ļauj metināt polietilēna caurules tehnoloģisko ierobežojumu robežās. Tai pašai dzesēšanai vajadzētu notikt dabiski un istabas temperatūrā. Tas nozīmē, ka nevajadzētu palīdzēt paātrināt atdzišanu, jo tas var negatīvi ietekmēt šuves turpmākās īpašības. Pēc pilnīgas dzesēšanas caurule ir jānoņem no metināšanas ierīces pēc savilkšanas spēka atslābināšanas.
Secinājums
Tehnoloģiskā ziņā plastmasas cauruļu savienošanas process ir daudz vienkāršāks nekā metāla kolēģu metināšana. Tomēr mūsu laikos populārie PVC materiāli ir parādījušies nesen, tāpēc to apstrādes metodes mājamatnieku vidū nav tik izplatītas. Faktiski polietilēna cauruļu metināšana tiek veikta viegli un bez ieguldījumiem palīgmateriālos vai bez tiem. Galvenais ir iegādāties atbilstošu aprīkojumu. Darbam ar maza diametra caurulēm, kompaktsierīces, kurās jau ir nodrošinātas visas galvenās funkcionālās daļas. Cita lieta, ka ikdienā nepieciešamība veikt šādas darbības rodas diezgan reti, lai gan šādas metināšanas rezultāta kvalitāti nevar atkārtot nekādi populāri.
