Kanādas māju moduļu montāžas tehnoloģijas attīstība ir paplašinājusi pašmāju arhitektu priekšstatus par karkasa konstrukciju. Klimata līdzība ļauj gandrīz pilnībā kopēt šo tehniku Krievijas apstākļos, taču bieži tiek izmantotas tās atsevišķas sastāvdaļas. Jo īpaši I-sijas tiek pielietotas dažādos projektos. Šo konstrukcijas elementu nav grūti izgatavot ar savām rokām, tāpēc daudzi māju celtnieki atsakās no šādiem rūpnīcas izcelsmes materiāliem.
I stara raksturlielumi
Tradicionālās I-sijas tehniskās un ekspluatācijas īpašības un izmēru parametri ir aprēķināti iekļaušanai OSB plātņu grīdas konstrukcijā. Šī ir mājas starpstāvu pārklāšanās vaibēniņu telpa, kas ir izturīga un ļoti siltumizolēta. Faktiski sijas pilda stingrības funkciju, nodrošinot nesošo funkciju. Pašai I-sijai ir T veida profils, bet grīdām tiek izmantoti arī modificēti elementi ar citām sekciju konfigurācijām. Parasti pašizgatavojamās koka I-sijas griestiem tiek izgatavotas no monolītiem stieņiem, kuru garums ir līdz 5 m. Sijas augstums ir atkarīgs no konstrukcijas projektētās slodzes un vidēji svārstās no 140 mm līdz 410 mm. I veida sijas starpkolonnas biezums nav lielāks par 10 mm, un stieņa parametri saskaņā ar standartu ir 64x38 mm.
Produkta materiāls
Tātad, dizains sastāvēs no divu veidu elementiem - nesošās daļas (siju) un starpstāva (OSB plāksne). Tam ir vērts pievienot līmes sastāvu, kas nostiprinās sijas daļas. Atbildīgākā izvēle attiecas uz siju, jo uz to nokrīt gandrīz visa grīdas slodze. Speciālisti iesaka uz to neekonomēt un iegādāties profilētas, nevis līmētas sagataves. Atšķirība slēpjas apstrādes kvalitātē un materiāla videi draudzīgumā. Vai no dēļiem ir iespējams salikt koka I-siju? Fiziski ir vieglāk izveidot šādu izkārtojumu ar savām rokām nekā no cieta stieņa. Taču principā I-siju dēli ir vērts izmantot tikai tajos gadījumos, kad paredzama minimāla sijas slodze. Piemēram, uzstādot jumta kopņu kopnes.
Kas attiecas uz plaukta OSB plāksni, tad iekšāŠajā gadījumā nomaiņai ir daudz vairāk iespēju, jo šīs daļas strukturālā atbildība nav tik augsta. Turklāt dažos gadījumos daudzslāņu saplāksnis ir cienīgāks risinājums gan izturības, gan uzstādīšanas vienkāršības ziņā. Fakts ir tāds, ka I-siju koka siju ir vieglāk montēt ar savām rokām, ja tiek izmantota stingra centrālā daļa. Tas pats par sevi nelokās, un tam nav nepieciešams īpašs atbalsts apdrošināšanas nolūkos.
Līmes izvēle ir vienkāršāka, jo tirgū ir pieejami daudzi augstas kvalitātes celtniecības maisījumi, kas īpaši paredzēti koka elementu strukturālai savienošanai. Izvēloties, jāņem vērā ECO marķējuma klātbūtne, kas norāda uz vides drošību un pietiekamu maisījuma adhēzijas spēju.
Elementu sagatavošana montāžai
Sākotnēji stars ir marķēts ar precīzu tā parametru definīciju. Pamatojoties uz izkārtojuma shēmu, ir jāveic galdniecības instrumenta konstrukcijas daļu galīgā uzlabošana. Šādiem nolūkiem ir optimāli izmantot koka virpu, taču var iztikt ar ripzāģi ar elektrisko finierzāģi un slīpēšanas instrumentu. Ražojot koka I-siju ar savām rokām, daļā kokmateriālu var ņemt paraugus no liekā masīva. To ražo stingri gar apstrādājamās detaļas viduslīniju, saglabājot kontūru ar īpašu marķēšanas ierīci vai vadotni.
I-siju montāža
Divikokmateriāliem līdz montāžas brīdim jābūt pabeigtiem līdz optimālajiem parametriem, kas piemēroti statīva uzstādīšanai. Pēdējais ir padziļināts sagatavotajās rievās abās pusēs (augšā un apakšā) un piestiprināts pie līmējošās pamatnes. Šeit ir svarīgi atbildēt uz jautājumu, kā ar savām rokām izgatavot I-siju koka siju ar minimālu atstarpju un izvirzījumu skaitu? Runājot par pirmo, principā tukšumu klātbūtne saskarnēs ir atkarīga no materiāla primārās apstrādes kvalitātes. Jo gludākas virsmas ir spraugās, jo lielāka iespēja, ka statīvs būs cieši piestiprināts. Ar izrādēm situācija ir vieglāka. No vienas puses, tos var izsist ar āmuru, līdz līme ir nožuvusi, tādējādi pielāgojot konstrukcijas malas. Ja izvirzījuma klātbūtne ir saistīta ar kļūdām aprēķinos, tad situāciju labo tikai abrazīvs rupji graudains materiāls, kam seko smalka slīpēšana.
I-Beam kvalitātes novērtējums
Sākotnēji sijas materiālam ir jāveic traucējummeklēšana ar noraidīšanu. Īpaši kokmateriāliem nedrīkst būt tādi trūkumi kā mezgli, plaisas, deformācijas pazīmes, griezumi un skaidas. Pat ja defekts neietekmē sijas konstrukcijas īpašības, konstrukcijas atvērtība nākotnē var izraisīt koksnes bioloģiskus bojājumus. Bet tie nav visi nosacījumi augstas kvalitātes I-siju ražošanai. Ar savām rokām montāžas procesā ir jātīra arī koka konstrukcija, noņemot uz virsmas nelielas abrazīvas daļiņas, kas var sabojāt elementa virsmu. Apstrāde rada arī bojājumus, tāpēc pēc katras darbības ir jāpārbauda izskatsproduktiem. Beigu posmā tiek mērīts stars un noteikta tā parametru atbilstība prasībām.
Vispārīgi padomi koka I-siju izgatavošanai
Šī dizaina izveidē joprojām nav stingru ietvaru, jo atšķiras tā izmantošanas sfēras un virzieni. Un tomēr pieredzējuši celtnieki sniedz dažus universālus ieteikumus tiem, kuri vēlas savām rokām izgatavot kvalitatīvu I-siju koka siju:
- Marķējuma darbības vēlams veikt, izmantojot modernus lāzera nivelierus – īpaši, ja runa ir par lielu grīdu projektēšanu.
- Stingru un blīvu materiālu izmantošana ne vienmēr ir piemērota, jo tie padara konstrukcijas smagākas, kas ierobežo sijas izmantošanu gan grīdas, gan kopņu kopnēs.
- Pēc montāžas vēlams apstrādāt ar liesmas slāpētājiem vai antiseptiķiem. Tādējādi tiks izveidots nepārtraukts aizsargpārklājums.
- Pēc veiksmīgas sijas izgatavošanas pēc individuāliem parametriem ir vērts saglabāt tās raksturlielumus veidnēs, ja nepieciešams līdzīgs dizains.
Secinājums
I-sijas funkcijas dažādās ēkas karkasa konstruktīvās daļās var veikt arī parasta masīva sija, taču tās izmantošana ne vienmēr ir praktiska un izdevīga. Fakts ir tāds, ka par tādām pašām izmaksām jūs varat izgatavot I-beam koka siju ar savām rokām, taču tās izmantošana ir tehnoloģiska.vairāk pamatots. Pateicoties kombinācijai ar plānu OSB loksni, veidojas optimāls dizains, kas apvieno uzticamību, izturību pret dinamiskām slodzēm un mazu svaru. Mainot I veida sijas atsevišķu daļu izmērus un montāžas konfigurāciju, jūs varat iegūt optimālu rāmja stiprības elementu dažādiem uzdevumiem.
