Iekārtas ekspluatācijas laikā pakāpeniski nolietojas. Tā rezultātā notiek ražošanas līniju bojājumi un apstāšanās. Tas uzņēmumam rada zaudējumus. Lai no tā izvairītos, tiek veikta iekārtu stāvokļa diagnostika. Šī procedūra ļauj noteikt, vai iekārtai ir nepieciešams remonts, pat pirms mašīnas apstāšanās. Šim nolūkam tiek izmantoti mūsdienīgi diagnostikas instrumenti. Tie tiks apspriesti tālāk.
Definīcija
Tehniskā diagnostika ir procedūra, kuras mērķis ir samazināt uzņēmuma izmaksas tā pamatdarbības ietvaros. Šī ir neatņemama mašīnu, iekārtu apkopes sastāvdaļa, kas atklāj nepieciešamību pēc mērķtiecīga remonta. Šī zināšanu joma aptver teorētiskās un praktiskās metodes aprīkojuma stāvokļa noteikšanai.
Diagnostikas procedūra var būt sarežģīta, plānota un periodiska. Tas ir arī sadalītstrīs kategorijas: funkcionālā, testa un ekspresdiagnostika. Periodiskās plānotās pārbaudes laikā tiek veiktas vairākas procedūras. Ievietojot iekārtas uzņēmuma bilancē, tehnologi pārbauda mašīnas, kontrolē to sastāvdaļas un mehānismus. Tas samazina pēkšņu aprīkojuma izslēgšanu. Diagnostika ļauj kontrolēt aprīkojuma novecošanas pakāpi.
Uzdevumi
Ražošanas vienību stāvokļa visaptverošas noteikšanas laikā tiek atrisināti vairāki uzdevumi. Šobrīd tiek noskaidrots iekārtu tehniskais stāvoklis. Šī informācija ļauj pieņemt lēmumu par remonta nepieciešamību. Ja iespējams, apkopes intervālus var pagarināt. Rezerves daļu patēriņš šajā gadījumā būs mazāks.
Kompleksā diagnostika samazina rezerves daļu skaitu noliktavās. Tas atbrīvo naudu no apgrozības. Tos var novirzīt uz organizācijas attīstību. Saņemot uzticamu, visaptverošu informāciju par agregātu stāvokli, jūs varat samazināt paša remonta ilgumu. Iekārtas izslēgšana būs īslaicīga. Uzlabojas arī pakalpojumu kvalitāte.
Saskaņā ar noteiktajiem standartiem, izrādās, pagarina iekārtas darba mūžu. Palielinās mašīnas darbības drošība. Pareizi apstrādājot saņemto informāciju par iekārtu stāvokli, objektā iespējams samazināt energoresursu izmaksas.
Šķirnes
Pētījuma gaitā tiek izmantotas noteiktas metodes un līdzekļidiagnostika. Tie ļauj vispusīgi izsekot izmaiņām iekārtas darbībā. Diagnostikas rīkus sauc par speciālām iekārtām, programmām, kas ļauj veikt vispusīgu kontroli.
Kā minēts iepriekš, diagnoze var būt trīs veidu: funkcionālā, testa un ekspresprocedūra. Tos izmanto dažādiem mērķiem. Iekārtas stāvokļa testa noteikšana ietver ietekmi uz pētāmo objektu empīriski. Izmantojot šo paņēmienu, varat noteikt, kā iekārta darbosies noteiktos apstākļos.
Pamatojoties uz saņemto informāciju, ir iespējams aprēķināt, cik ātri iekārta vai tās atsevišķās sastāvdaļas nolietosies. Lai to izdarītu, tiek veikti noteiktu rādītāju mērījumi. Mašīnu diagnostika testa režīmā ļauj, piemēram, noteikt, cik nolietota ir elektroagregāta izolācija. Lai to izdarītu, motora tinumam pievadot maiņstrāvu, mēra dielektriskā zuduma leņķa tangensu.
Funkcionālās diagnostikas laikā iekārtas darbība tiek pārbaudīta tās darbības laikā nevis testā, bet normālā režīmā vai noteiktos darbības apstākļos. Tātad, piemēram, rites gultņu stāvoklis tiek noteikts elektriskās mašīnas darbības laikā. Lai to izdarītu, tiek mērīta to vibrācija.
Express diagnostika tiek veikta pēc iespējas ātrāk. Šādas pārbaudes laikā ierobežotā laikā tiek pārbaudīts ierobežots parametru skaits.
Diagnostikas rīku dažādība
Ir noteikta klasifikācijatehniskie diagnostikas instrumenti. Atbilstoši pielietojuma jomai ir standarta un speciālais aprīkojums. Tiem ir raksturīgas iezīmes.
Regulārie diagnostikas instrumenti galvenokārt tiek izmantoti mašīnu stāvokļa funkcionālās noteikšanas gaitā. Šāda iekārta ļauj novērtēt iekārtu pašreizējo stāvokli. Šajā līdzekļu kategorijā ietilpst visas iekārtas un tehniskie kontroles līdzekļi, kas ir uzskaitīti uzņēmuma bilancē. Tos pašus rīkus var izmantot arī tehniskās diagnostikas gaitā, ja to iesaka pētījuma metodoloģija.
Piemēram, regulāra diagnostikas iekārta automašīnām ļauj novērtēt degvielas filtra piesārņojuma dinamiku. Lai to izdarītu, tiek mērīts spiediena kritums pirms un pēc attīrītāja. Regulāras diagnostikas sistēmas var papildināt ar dažādām ierīcēm. Piemēram, tās var būt attālinātās uzraudzības ierīces, trauksmes signāli utt.
Diagnostikas servisa speciālisti ik pa laikam izmanto īpašus instrumentus, lai noteiktu remonta nepieciešamību vai agregātu kvalitāti pēc apkopes. Īpašas ierīces ļauj arī noteikt mašīnas apstāšanās iemeslu. Parasti šāds aprīkojums nepieder visam uzņēmumam, bet tikai tā īpašajai nodaļai. Dažos trešo pušu verifikācijas pakalpojumos var izmantot līdzīgas tehnoloģijas.
Diagnostikas rīku piešķiršana
Automašīnu, automašīnu un citu agregātu diagnostikas aprīkojums ir sadalīts pēc mērķaspecializētā un universālā. Izvēle ir atkarīga no čeka īpašībām.
Iekārtu stāvokļa noteikšanā gandrīz jebkurā objektā tiek izmantoti universāli tehniskie līdzekļi. Šis tests nenovērtē aparatūras funkcijas. Šādu tehnisko līdzekļu kategorijā ietilpst tehniskie līdzekļi temperatūras, spiediena, elektriskās pretestības vai magnētiskā lauka novērtēšanai. Turklāt šādi rīki ietver ierīces, kas nosaka trokšņa un vibrācijas spektru.
Lai pārbaudītu tikai atsevišķus mehānismu elementus, nepieciešami specializēti tehniskie līdzekļi. Piemēram, tās var būt ierīces rites gultņu efektivitātes, dzinēja cilindru hermētiskuma uzraudzībai.
Mašīnu diagnostika, izmantojot specializētus instrumentus, var pārvērsties par iekārtu stāvokļa noteikšanu, izmantojot universālas ierīces. Šāda aprīkojuma konstrukcija var ietvert ampērmetrus, manometrus un citas mērierīces.
Visus diagnostikas gaitā izmantotos rīkus var iedalīt portatīvajos un iebūvētajos. Daži mehānismi ir iebūvēti pašas ierīces konstrukcijā, jo tās darbības pārbaude ir jāveic visā tās darbības laikā. Pārnēsājamie tehniskie līdzekļi galvenokārt pieder universālo līdzekļu kategorijai. Tos izmanto dažādām vienībām un mehānismiem.
Pamata diagnostikas rīki
Tehniskā diagnostika tiek veikta, izmantojot dažādus līdzekļus. Tos izmanto mērīšanaiizpētes objektu stāvokļa fiksēšana. Iekārtu stāvokļa noteikšanai tiek izmantotas īpašas ierīces, stendi un citas ierīces.
Atsevišķā grupā ietilpst elektriskās diagnostikas instrumenti. Tie, piemēram, var būt voltmetri, osciloskopi, ampērmetri un citas līdzīgas ierīces. Elektriskās ierīces izmanto dažādu procesu mērīšanai. Gandrīz katra uzņēmuma bilancē ir šādas iekārtas. To var izmantot, lai noteiktu elektriskos un neelektriskos rādītājus. Otrajā gadījumā speciālie sensori pārvērš saņemto informāciju elektriskos signālos.
Diagnostikas rīki var darboties dažādos veidos. Tomēr visbiežāk tiek izmantoti dažādi sensori (indukcijas, limita, fotoelektriskie un citi). Ar to palīdzību tiek noteikts atstarpju lielums, pretstrāvas, griešanās kustību biežums un ātrums utt.. Tāpat starp instrumentiem ir pretestības un termiskās pretestības sensori, termopāri, pjezoelektriskie sensori.
Neatkarīgi no diagnostikas rīku veida tiem jābūt pietiekami precīziem, lai sniegtu ticamu informāciju par pētāmā objekta stāvokli. Turklāt šādam aprīkojumam jābūt viegli lietojamam, un mērījumiem testa laikā ir nepieciešams minimāls laiks.
Diagnostikas metodes
Lai noteiktu diagnosticējamā objekta stāvokli, tiek izstrādāta noteikta testēšanas metodika. Lai izveidotu optimālu darbību secību apkalpojošajam personālam,nepieciešams izcelt galvenos iekārtas parametrus. Viņiem jāsniedz uzticama informācija par iekārtas uzticamību. Pamatojoties uz noteiktu datu vākšanu, metožu izstrādātāji nosaka galvenos kritērijus, kas var būt piemērojami konkrētai iekārtai.
Kopīgi gandrīz visiem pētījuma objektiem kritēriji ir precizitāte, veiktspēja, izturība pret dažādām nelabvēlīgām ārējām un iekšējām ietekmēm. Tas ļauj noteikt, vai iekārta ir uzticama, vai tā turpmāk spēs pildīt tai piešķirtās funkcijas.
Pētījumā izmantotās metodes var būt ļoti dažādas. Daži no tiem, pirmkārt, ņem vērā notiekošo procesu parametrus (degvielas patēriņš, spiediens, jauda, produktivitāte utt.). Citas metodes vadās pēc netieša tipa diagnostikas parametriem. Piemēram, tas var būt troksnis, temperatūra utt.
Ražošanā izmantotās tehnikas var novērtēt iekārtu darbību dažādos līmeņos. Daži no tiem ir paredzēti, lai novērtētu visu mašīnu stāvokli kopumā, citi - tikai atsevišķu agregātu. Ir arī metodes, kuru mērķis ir iegūt informāciju tikai par atsevišķu sistēmu un tehnoloģiju mehānismu darbību. Šī pieeja ļauj precīzi noteikt, vai aprīkojums ir jāremontē vai to var pārvietot.
Parametriskā tehnika
Tehnisko diagnostiku var veikt, izmantojot dažādas metodes. Daži no tiem ir paredzētinoteiktas iekārtas, bet citas ir universālas. Bieži vien uzņēmumi izmanto parametriskās diagnostikas metodi. Tas sastāv no noteiktu iekārtu darbības parametru nepārtrauktas vai periodiskas uzraudzības.
Parametriskā metode tiek veikta, izmantojot standarta rīkus. Iegūtais rezultāts tiek salīdzināts ar maksimāli pieļaujamām vērtībām. Balstoties uz šādas analīzes laikā iegūtajiem datiem, izrādās, ka ir pieņemts pareizais lēmums par remonta vai regulēšanas darbu nepieciešamību. Iekārtas darbības stāvokļa novērtējums tiek veikts gan kopumā, gan atsevišķiem komponentiem.
Vispārīgie rādītāji, kas tiek novērtēti, izmantojot piedāvāto metodi, ir degvielas patēriņš, jauda uc Konkrēti rādītāji tiek novērtēti, izmantojot noteiktus standarta pētījumu instrumentus.
Noviržu noteikšanas laikā tiek veiktas vairākas procedūras, kas palīdz noteikt nepareizas darbības cēloni. Ja, piemēram, ir palielinājusies dzinēja jauda, tam var būt vairāki iemesli. Piemēram, tiek novērota virsbūves netīrumi, ir bojātas noteiktas mehānisma sastāvdaļas, dažas motora daļas ir nepareizi novietotas utt.
Parametriskā metode diagnostikā nevar būt galvenā. To vienmēr izmanto kombinācijā ar citām pieejām. Šajā gadījumā diagnostikas rezultāti ir jāprecizē.
Instrumentālā tehnika
Ir daudzas tehniskās diagnostikas metodes. Tie tiek piemēroti noteiktos apstākļos. Viena no populārākajām pieejām ir instrumentālā metode. Tās īstenošanas laikā,īpašas ierīces. Tie mēra noteiktu iekārtas parametru vērtības.
Bieži vien šādas metodes izmanto vienībām, kuru darbība ir apturēta. Instrumentālās pārbaudes laikā tiek izmantoti endoskopi, lai pārbaudītu vienības iekšējo telpu. Tas ļauj atklāt nogulsnes, iekšējo daļu bojājumus.
Vibroakustiskā tehnika
Dažu mehānismu tehnisko stāvokli var novērtēt, izmantojot vibroakustisko tehniku. Šajā gadījumā izrādās novērtēt iekārtas, tās atsevišķo elementu zemas un augstas frekvences vibrācijas. Šim nolūkam tiek izmantoti dažādi līdzekļi. Tie var būt seismiski instrumenti, torsiogrāfi, trokšņa mērītāji, vibrogrāfi utt. Katrs no šiem instrumentiem tiek izmantots, lai novērtētu konkrētas vienības stāvokli.
Apsverot esošās metodes un diagnostikas rīkus, varat izprast darba īpatnības, lai novērtētu iekārtas stāvokli. Iekārtas netraucēta, produktīva darbība ir atkarīga no šādas procedūras pareizības.
