Izmantoto balstu veids būtiski ietekmē elektropārvades līniju stāvokli. 100 gadus koka stabs palika viena no galvenajām gaisvadu līniju (OL) konstrukcijām.
Tikai pagājušā gadsimta 60. gados to sāka izgatavot ar aizsargimpregnēšanu. Pēc tam tika sniegti norādījumi par antiseptisko līdzekļu lietošanu, taču tie bija slikti īstenoti, kā rezultātā notika balstu sabrukšana. Visur izplatītā pāreja uz dzelzsbetona stabiem neatrisināja visas problēmas, jo atklāja trūkumus, kas nav raksturīgi koka izstrādājumiem:
- trauslums uz trieciena;
- zema lieces izturība;
- ievērojams svars;
- noplūdes strāvu klātbūtne.
Priekšrocības
Koka stabs nekad netiks norakstīts šādu priekšrocību dēļ:
- Maza maksa.
- Viegs svars.
- Krītot koka stabam, kura svars ir 3 reizes mazāks nekā dzelzsbetonam, tas karājas uz vadiem bez smagajiem stabiem raksturīgā "domino" efekta.
- Neaizvietojams apgabalos ar augstu seismisko līmeniaktivitāte.
- Labāk iztur vēja slodzi.
- Augsta dielektriskā veiktspēja.
- Ilgs kalpošanas laiks, ja pareizi ražots (līdz 40 gadiem).
- Nav nepieciešama īpaša apkope.
Trūkumi
Kopā ar priekšrocībām koka balstam ir arī trūkumi.
- Impregnēšanas sastāvi var saturēt kaitīgas vielas, kas atrodas darba zonas gaisā (mazuts, petroleja, kreozots utt.). Īpaši kaitīgi ir antiseptiķi uz eļļas bāzes. Turklāt tiem ir paaugstināta ugunsbīstamība.
- Baļķi jāizgatavo ar nepieciešamajiem diametriem un konusiem.
- Kvalitatīvi produkti tiek iegūti, veicot ziemas mežizstrādi un žāvēšanu zem lapotnes 6 mēnešus. Šeit nepieciešams apstrādāt baļķus ar antiseptisku līdzekli, lai tie nepūst.
Materiāli
Koka elektropārvades stabs ir izgatavots no skuju kokiem, kur sveķi ir dabisks konservants un antiseptisks līdzeklis. Vislielākais pieprasījums ir ziemeļu priedei, kurai ir augsta izturība un elastība. Problēmas, kuras rada dzelzsbetona stabi to trausluma dēļ, nekad nerada koka balsti (foto zemāk - gatavās produkcijas iekraušana).
Piesūcināšanai izmanto slānekļa vai kreozota eļļu, kā arī maisījumus, kas satur varu, hromu, arsēnu. Turklāt, veicot antiseptisku apstrādi, balsti tiek apstrādāti ar antipirēniem (liesmas slāpētājiem). Tas ļauj ierakt stabus tieši zemē, bez betonapabērniem, kas pagarina viņu kalpošanas laiku.
Priedes izstrādājumiem ir visaugstākā uzsūkšanas spēja. Ja balstiem izmanto egli un lapegles, tos impregnēt ir daudz grūtāk.
Isūcināšana ļauj ierakt stabus tieši zemē. Tikai šeit ir nepieciešams papildus aizsargāt galus ar aizsargājošu pastu vai vākiem. Pirms impregnēšanas ir svarīgi nožūt koka balstu līdz 3 mēnešiem. Piestiprināšana pie pabērniem, kas izgatavoti no dzelzsbetona, noved pie koka šķelšanās zem stiepļu stieņu pārsējiem.
Svarīgi! Stabu izgatavošanai tiek izmantota koka apakšējā daļa (dibens), kur ir mazāk zaru un viendabīga struktūra.
Izmēri un spēks
Balstu garums ir 3,5-13 m Atkarībā no diametriem augšējā (d) un apakšējā (D) daļā tie ir šādi:
- gaisma: d=140 mm; D=160–220 mm;
- vidējs: d=160 mm; D=180–235 mm;
- stiprs: d=195-210 mm; D=210–260 mm.
Svarīgs rādītājs ir stiprība plaukta apakšā. Baļķa diametram 190 mm maksimālais lieces moments ir 55 kNm, bet 240 mm – 95 kNm.
Koka balsta izvēles kritēriji
- Kā materiāls tiek izmantota ziemeļu ziemā cirta priede.
- Slejas augšpusē biezums ir vismaz 16 cm.
- Kā impregnēšanai tiek izmantots CCA ūdens šķīdums.
- Viss balsts vai apakšējā daļa ir impregnēta rūpnīcā ar spiedienu 12-14 atm.
- Pirms impregnēšanas tiek izgatavotas tehnoloģiskās bedres.
- Isūcināšanas dziļums ir 85% no koksnes ārējā slāņa - aplievas (līdz 40mm).
- Isūcināšanas process ir pabeigts, ja balsta krāsa ir pelēkzaļa. Ja tas ir brūns vai brūns, tas nozīmē, ka reakcija vēl nav beigusies. Apmalei jābūt redzamai uz baļķa griezuma.
- Rekvizīti tiek pārdoti C1 un C3 ar pilnu izmēru komplektu.
Balstu impregnēšanas iezīmes
Stieņi ir uzstādīti zemē bez pabērniem. Galus piesūcina vairāk nekā sānu virsmu. Darbības laikā no tiem tiek izskaloti līdz 90% aizsargājošā sastāva. Lai to novērstu, augšējais gals ir pārklāts ar cinkotu jumtu, kura izmēri ir 250x250 mm, bet apakšā ir plakans materiāls, kas neļauj mitrumam iziet cauri.
Saskaņā ar GOST 20022.0-93 balstu koksne ir piesūcināta ar XM-11 aizsarglīdzekli sausā sāls izteiksmē 13-15 kg/m3. Pērkot baļķus stabiem, jānoskaidro, kādos apstākļos tie izgatavoti, jo dažās specifikācijās šī summa ir 2 reizes par zemu novērtēta. Ne visi ražotāji pareizi uztur produktu ražošanas tehnoloģiju. Šeit ir nepieciešama kvalitātes kontroles organizācija, lai gan speciālists to var noteikt vizuāli.
Tehnoloģijas stabu ražošanai
Šajā procesā ir iekļauti 4 svarīgi soļi.
1. Nomizošana
Mizu ar lūku noņem ar specializētu iekārtu. Tikai pēc tam stumbrs sāk izžūt. Apavu vajadzētu pieskarties līdz minimumam, jo tā ir labi piesūcināta ar antiseptisku līdzekli. Ja viss augšējais slānis ir nošķelts, atbalsta izturība ievērojami samazināsies, jo tas būs vairāk pakļauts sabrukšanai. Tad koka balsts,kuru izmēri atbilst prasībām, ir sakārtoti pēc mērķa. Daži ražotāji žāvē, nenoņemot lūku, kas ļauj novērst koksnes plaisāšanu. Pēc tam lūku noņem, jo tas traucēs impregnēšanas procesam.
2. Žāvēšana
Mitruma noņemšana ir ilgs un energoietilpīgs process, no kura atkarīga impregnēšanas kvalitāte. Nepietiekami izžāvētu koksni nevar piesūcināt. Tās mitrums jāsasniedz līdz 28%. Žāvēšana notiek dabiskā veidā skursteņos (2-5 mēneši) vai ar siltu gaisu žāvēšanas kamerās, ko cirkulē ventilatori (7-10 dienas).
3. Impregnēšana autoklāvā
Kamerā tiek izveidots vakuums, kas izvelk lieko mitrumu. Pēc tam baļķus aizver ar antiseptisku līdzekļa ūdens šķīdumu, pēc kura spiediens kamerā paaugstinās līdz 14 atm. Pēc tam, kad šķīdums ir iztukšots, un tur atkal tiek izveidots vakuums. Labākais impregnēšanas sastāvs ir Somijā ražots CSA antiseptisks līdzeklis. Sadzīves analogi ir izgatavoti no ražošanas atkritumiem un satur piemaisījumus, kas samazina apstrādes dziļumu un veicina kompozīcijas izskalošanos no koksnes.
4. Fiksācija
Impregnēšanas sastāvs satur kaitīgas vielas. Baļķi kādu laiku ir novecojuši. Šajā gadījumā koka struktūrā veidojas nešķīstoši antiseptiski savienojumi. Vidējai temperatūrai jābūt pozitīvai. Lai paātrinātu procesu, balsti tiek autoklāvāti ar pārkarsētu tvaiku. Kanādas ražotāji apstrādā baļķus ar īpašiem savienojumiem, tādējādi palielinotprodukta izturība.
VL atbalsta
Koka stabu uzstādīšana tiek veikta 3. klases gaisvadu līnijās, kur nominālais darba spriegums ir 1 kV vai mazāks. Visizplatītākie starpbalsti, kas kalpo vadu atbalstam. Turklāt viņi uztver vēja slodzes, kā arī stiegrojuma svaru un savu. Tās pašas par sevi var neizturēt spēkus, kas rodas pa līniju, ja notiek lūzums. Šo slodzi uztver enkura balsti ar papildu statņu izvietojumu gar gaisvadu līnijas asi. Būtībā tie kalpo, lai radītu spriedzi vadu daļā. Lai uztvertu šķērseniskās slodzes, tiek izmantoti enkuru balsti ar statņu vai "kāju" novietojumu perpendikulārā virzienā.
Ir arī stūra balsti, kas iztur garenvirziena un šķērsvirziena slodzi. Tie ir uzstādīti, lai pagrieztu līnijas.
Koka stabu uzstādīšana tiek veikta ar precīzu vietu iezīmēšanu, bet montāža - ar detaļu ciešu piestiprināšanu.
Atstarpe, kur tiek veikti griezumi, nedrīkst būt lielāka par 4 mm. Pārošanās punkti ir cieši piestiprināti. Tiek urbti caurumi.
Koka stabu apkope un remonts
Koka elektropārvades līniju balstam tiek veiktas periodiskas pārbaudes un remontdarbi. Vasarā 30-50 cm dziļumā pārbauda koksnes sabrukšanas dziļumu. Ja baļķa diametrs ir 25 cm un puve ir lielāka par 3 cm, tas tiek uzskatīts par nederīgu un ir jānomaina.
Lielais kapitālais remonts, kur pārsvarā kokaatbalsta, tiek veikta ne retāk kā reizi 6 gados. Pārējie remontdarbi tiek veikti termiņā, kas ir atkarīgs no pieejamajiem resursiem.
Koka stabu ugunsbīstamības samazināšana prasa darbietilpīgas darbības. Koka stiprinājumu klātbūtnē apkārt izlaužas 0,4 m dziļš grāvis un tiek noņemta zāle ar krūmiem.
Daļas no balstiem tiek mainītas uz jaunām, kad līnija darbojas. Šeit jāņem vērā, ka slodzes uz konstrukcijas daļām var pārsniegt aprēķinātās.
Ja stabi nepieņemami daudz novirzās no vertikāles, papildu slodzes var izraisīt pozīcijas maiņu un vadu saķeršanos vai pieskārienu detaļām. Nobīdes rodas pamatnes vājināšanās vai balsta pamatnes iegulšanas, zemes nobīdes, savienojumu atslābināšanas dēļ.
Mērniecība tiek veikta ar tērauda trosēm, kas uzstādītas uz statīva. Pamatne tiek izrakta līdz 1,5 m dziļumā un balsts tiek iztaisnots ar vilces mehānismu. Pēc tam bedre tiek piepildīta un taranēta.
Kad statīvs deformējas vaļīgā savienojuma ar pārsēju dēļ, tas tiek iztaisnots, nepārvietojot pabērnus.
Uz sapuvušam plauktam ir uzstādīts pārsējs. Pirms tam puvi noņem un stabu noklāj ar antiseptisku pastu.
Bojātās daļas tiek pastiprinātas ar pagaidu pārklājumiem, kas izgatavoti no koka vai metāla, izmantojot pusskavas, skrūves un pārsēju stiepli.
Detaļu atbilstība konstrukcijas parametriem tiek pārbaudīta pirms izvešanas trasē.
Lai pagarinātu statīvu kalpošanas laiku, tie ir papildus jāimpregnē darbības laikā ar difūzijuveidā. Antiseptiskos pārsējus uzstāda uz balsta pazemes un virszemes daļām un uz locītavām. Plaisām un statīvu augšdaļām ar stiprinājumiem tiek uzklāta antiseptiska pasta.
Koka staba mazā svara dēļ remontam reti nepieciešama smaga tehnika.
Atbalsts, kuru nevar salabot, tiek atbrīvots no visām slodzēm un tiek aizstāts ar jaunu, izmantojot īpašu aprīkojumu.
Secinājums
Impregnēts koka balsts nav sliktāks par dzelzsbetonu un dažos gadījumos pat labāks, pateicoties daudzām priekšrocībām. Lai tos aktīvāk izmantotu praksē, ir nepieciešams nozares standarts. Tas noteiks vienotas prasības visiem ražotājiem, lai kvalitāte būtu garantēta.
