Gan būvniecībā, gan daudzās citās nozarēs dažādu materiālu slīpēšanai un nepieciešamo frakciju iegūšanai izmanto īpašus drupinātājus. Tiem ir dažādi modeļi, kas paredzēti noteiktam darba veidam. Atkarībā no drupināšanas mehānisma veida ierīces ir konusa, stieņa, āmura, žokļa, veltņa un rotācijas.
Kas ir trieciendrupinātājs
Trauciena drupinātājs ir trieciensmalcinātājs, kas paredzēts neabrazīvu un vidēji cietu iežu materiālu smalcināšanai. Nozare ražo modeļus rupjai, vidējai un smalkai slīpēšanai, kas strukturāli atšķiras pēc rotoru izmēra un atstarojošo plākšņu skaita. Visi no tiem nodrošina augstas kvalitātes drupināšanu.
Populārākais veids ir SMD rotējošais drupinātājs (stacionārais drupinātājs), kas sastāv no rāmja, rotora, korpusa, deflektoru plāksnēm, sitējiem un mehānisma spraugas regulēšanai starp plāksni un putinātājiem. Tā īpatnība ir īpaša otrreizējās pārstrādes iekārta, kas ļauj ar laiku iegūt vajadzīgās formas un izmēra materiālu frakcijas.
Tas atšķiras no citām sugām ar todrupināšanas ierīces ir stingri nostiprinātas uz rotora. Izmanto dzelzsrūdas, baz alta, dolomīta, ogļu, marmora un citu materiālu primārajai un sekundārajai drupināšanai. Trieciena drupinātājam ir augstas ekonomiskās un tehnoloģiskās īpašības, kas padara tos populārus.
Ir arī mobilie (uz riteņiem) trieciensmalcinātāji, kas paredzēti darbam sarežģītos apstākļos. Lietojot tos, nav nepieciešams transportēt materiālu, jo tie darbojas tieši apstrādes zonā. Mobilajam trieciensmalcinātājam ir augsta produktivitāte un lieliska veiktspēja smago akmeņu drupināšanā. To izmanto ķīmiskajā un metalurģiskajā rūpniecībā, dažādās nozarēs būvmateriālu ražošanā.
Klasifikācija
Tiecienu drupinātājus klasificē atkarībā no iekārtas konstrukcijas:
- Neatgriezeniski viena trieciena drupinātāji ar režģi vai bez tā;
- reversīvs viena rotoru;
- dubultrotors ar vai bez restēm.
Darba princips
Viegli lietojams trieciensmalcinātājs ar vienkāršu darbības principu var veikt drupināšanu šādi. Rotoram piestiprinātie sitēji lielā ātrumā griežas pa apli, iznīcinot drupināšanas kamerā esošo materiālu. Tas atsitas pret sienām un sadalās mazākos gabalos. Slīpēšanas līmeni var regulēt ar rotora ātrumu vai nepieciešamo atstarpi starp deflektora plāksni un putinātājiem.
Materiāla primārā sasmalcināšana ir pakļauta noteiktiem nosacījumiem. Iežu mitruma saturs nedrīkst būt lielāks par 9–10%, un kvarca smilšu saturs tajā nedrīkst būt 10%. Trieciena drupinātāju var izmantot dažādās drupināšanas stadijās, pat pirms materiāls ir pilnībā sasmalcināts.
Prusi un mīnusi
Trieciena drupinātājam ir ērti, nelieli ārējie parametri. Tam ir augsta veiktspēja un stabilitāte. Šo mašīnu apkope nav grūta, jo to konstrukcija ir vienkārša un uzticama. Smalcinātāja ilgam kalpošanas laikam un efektivitātei visas darba sastāvdaļas un rezerves daļas ir izgatavotas no augstas kvalitātes materiāliem.
Pateicoties veiktspējas īpašībām, vienības var vienlaikus izmantot vairāku darba posmu veikšanai. Tas uzlabo produktivitāti un ietaupa daudz laika. Materiāla sasmalcināšanas process notiek vienmērīgi, kas nodrošina, ka katra sasmalcinātā gabala frakcijas lielums ir vienāds.
Bez priekšrocībām šāda veida drupinātājiem ir arī trūkumi. Viens no galvenajiem trūkumiem ir nespēja sasmalcināt abrazīvus un cietus materiālus. Sasmalcinot šādus akmeņus, putotāji un šķīvji ātri kļūst nelietojami, un to nomaiņas process ir sarežģīts un dārgs.
Lietošanas jomas
Tiecienu drupinātāju izmanto kalnrūpniecībā, elektriskajā, metalurģijā, ķīmiskajā rūpniecībā, celtniecībā. Īpaši populāra drupināšanas mašīnašāda veida ceļu būvē šķembu ražošanai, būvgružu apglabāšanai objektos. Trieciena drupinātāji ir pieprasīti to vienkāršās konstrukcijas, augstās produktivitātes, ērtas darbības un energoefektivitātes dēļ.
