Visizplatītākais un uzticamākais dažādu metāla detaļu savienošanas veids ir metināšana. Bet ir vairāki metāli, kurus ir ļoti grūti kombinēt parastajā veidā. Lai izveidotu spēcīgu viengabalainu metālu, piemēram, titāna, alumīnija, nerūsējošā tērauda un daudzu citu kontaktu, tiek izmantota argona metināšana. Iesācējiem tehnoloģija ir nedaudz sarežģīta.
Argona metināšanas īpašības
Metāla virsmu savienojums notiek argona darbības zonā. Inertās gāzes izmantošana metālu metināšanā ir sava veida aizsargbarjera pret oksidācijas procesu, kas rodas mijiedarbības rezultātā ar skābekli apkārtējā gaisā. Vieglāk ir teikt, ka inertā gāze pārklāj metināšanas vietu no skābekļa iekļūšanas savienojamo detaļu zonā.
Visa argona metināšanas tehnoloģija ietver manuālu, pusautomātisku un automātisku darbu. Tieši no metināšanas metodēm un izmantotā elektroda veida rodas metināšanas procesa režīmu kvalifikācija.
Volframa stieple tiek izmantota kā nepatērējams elektrods, kas garantē drošu metālu savienojumu.
Tehnikasavienojuma izveide
Zinot darba pamatnoteikumus, metināšana ar argonu būs daudz vienkāršāka, un nodarbības iesācējiem palīdzēs iegūt labas kvalitātes metināšanu.
Daži praktiski padomi no pieredzējušiem metinātājiem:
- Detaļu savienojuma kvalitāti ievērojami samazina garais loks. Jo garāks tas ir, jo platāka būs šuve un mazāks kušanas dziļums. Neizlietojams elektrods ir jānovieto izstrādājumu savienojuma tiešā tuvumā.
- Lai izveidotu dziļu un šauru šuvi, jāpanāk degļa un elektroda gareniskā kustība. Pat nelielas novirzes būtiski pasliktina metināšanu. Metinot ar argonu, jāievēro īpaša uzmanība un precizitāte.
- Lai slāpeklis un skābeklis neiekļūtu metināšanas zonā, elektrodam un piedevai jāatrodas šajā zonā, bet zem argona slāņa.
- Padeves stieple ir sarežģīta darbība, jo raustīšanās izraisa metāla izšļakstīšanos. Šī komponenta ievade ir vienmērīga un vienmērīga.
- Ja metinājuma šuve izrādās izliekta un noapaļota, tas liecina par zemu metāla kušanu, kas liecina par zemu argona metināšanas kvalitāti.
- Lai izveidotu nelielu šuvi un tās gludu virsmu, pildījuma stieple ir jānoved degļa priekšā un leņķī pret metāla plakni. Šis nosacījums ļaus jums droši kontrolēt visu argona metināšanas procesu.
- Lai slāpeklis un skābeklis neiekļūtu detaļu savienošanas zonā, metināšanas procesu nevar nolasīt un pabeigt ar pēkšņām kustībām. Darbs jāsāk 15–20 sekundes pēc gāzes padeves un jāpabeidz pirms tamdegļa izslēgšana.
- Nepieciešams pabeigt darbu, samazinot strāvas stiprumu ar reostatu, kas iekļauts argona metināšanas aparātā. Ja vienkārši noņemat degli malā, varat atvērt skābekļa un slāpekļa piekļuvi metināšanas zonai.
Galvenā prasība pirms darba ir kvalitatīva produkta savienojošo virsmu tīrīšana un attaukošana.
Šī metināšanas veida izmantošanas priekšrocības
Ņemot vērā, ka argona metināšana ir efektīva metālu savienošanas metode, kuru ir grūti veikt citiem savienošanas veidiem, tās izmantošanas priekšrocības ir balstītas tieši uz šo īpašību. Tie ietver:
- Maza savienojamās virsmas sildīšanas temperatūra, kas ļauj saglabāt detaļas formu un izmērus.
- Inertā gāze ir blīvāka un smagāka par gaisu, tāpēc tā var labi aizsargāt metināto šuvi.
- Diezgan lielā termiskā loka jauda veicina argona metināšanas īstermiņa raksturu.
- Spēja fokusēt metinājumu ļauj strādāt grūti sasniedzamās vietās.
- Plāno detaļu metināšana ir vienkārša, jo metāla kušanas zonā ir ne pārāk augsta temperatūra.
Argona metināšanas trūkumi
Tāpat kā jebkuram citam savienojumam, argona metināšanai ir daži trūkumi, kas jāņem vērā, veicot darbu. Galvenie šāda savienojuma trūkumi:
- Velves klātbūtne ievērojami samazina lodēšanas vietas aizsardzību, tāpēc ieteicams strādāt slēgtā telpātelpas. Tikai šajā gadījumā jums ir jārūpējas par labu objekta vispārējo ventilāciju.
- Ja nepieciešams iegūt liela ampēra loku, ir jānodrošina pievienoto produktu dzesēšana.
- Iekārtas pieder komplekso armatūras kategorijai, tāpēc argona metināšana iesācējiem ir sarežģīts process. Tikai pieredzējis metinātājs var iestatīt pareizos režīmus.
Argona savienojuma režīmi
Lai metināšana noritētu kvalitatīvi, ir jāizvēlas pareizais optimālais darbības režīms. Šāda rīcība, kā likums, ir iespējama tikai speciālistiem ar lielu praktisko pieredzi.
Nosacījumi pareizai metināšanas režīma izvēlei:
- Strāvas virziens un polaritāte ir tieši atkarīga no savienojamo metālu īpašībām.
- Strāvas stiprumu nosaka, pamatojoties uz trim galvenajiem raksturlielumiem, proti, polaritāti, izmantotā elektroda diametru, materiāla biezumu un veidu. Izvēloties šo parametru, jums būs nepieciešama sava metinātāja pieredze.
- Inertās gāzes plūsmas vienmērīgums ietekmē argona patēriņu. Plūsmai, metinot alumīniju ar argonu, jābūt bez pulsācijām.
Aprīkojuma sastāvs
Pirms izprotat ierīces darbības principu, jums jāiepazīstas ar galvenajām iekārtas sastāvdaļām. Augstas kvalitātes metināšanai jums būs nepieciešams:
- Jebkura veida metināšanas iekārta ar tukšgaitā 60–70 voltiem.
- Strāvas kontaktors pārraida spriegumu uz galvu nometināšanas iekārta.
- Oscilators. Šī ir ierīce, kas pārveido standarta spriegumu 2000–3000 V pie 150–500 kHz, tādējādi atvieglojot loka palaišanu.
- Keramikas deglis.
- Ierīce, kas paredzēta pūšanai ar argonu.
- Inertās gāzes tvertne.
- Fiksācijas vads un nelietojams elektrods.
Kā ierīce darbojas
Pēc savienojamo virsmu iepriekšējas tīrīšanas un vēlamā metināšanas režīma iestatīšanas, mēs ņemam vadu kreisajā rokā un labajā deglā. Izmantojot gāzes padeves pogu, kas atrodas uz degļa roktura, mēs pievadām gāzi metināšanas zonai.
Elektrods jāievieto deglī tā, lai tas izvirzītu apmēram par 5 mm. Mēs nogādājam degli līdz 2 mm attālumā no metināšanas virsmas. Pēc tam ieslēdzam ierīci un pievadām elektrodam spriegumu, līdz rodas loks. Argons šajā laikā nonāk metināšanas zonā.
Ar otru roku metinātājs ievada spraugā pildvielas stiepli, kas kūst, veidojot metālu savienojumu. Pakāpeniski virzoties pa šuvi, mēs pilnībā sametinām abas daļas.
Grūtības alumīnija metināšanā
Alumīnijs tiek uzskatīts par visplašāk izmantoto materiālu nozarē. Tā metināšana ir ļoti apgrūtināta oksīda plēves dēļ, kurā kušana ir augstāka nekā metālam. Pirms alumīnija metināšanas ar argonu, rūpīgi jāizpēta visas savienošanas procesa nianses:
- Iesācēju metinātāju galvenā kļūda ir nekvalitatīva sagatavošanametāla tīrīšana. Ja uz virsmas ir netīrumi, putekļi vai tauki, par labu metāla saķeri nevar runāt.
- Alumīnija zemā kušanas temperatūra un tā augstā siltumvadītspēja prasa daudz enerģijas no inertās gāzes metināšanas.
- Alumīnijs kūst zemā temperatūrā, lai izvairītos no materiāla bojājumiem, ir jāiestata pareizais invertora režīms.
- Alumīnija metināšanas iekārtai ir jābūt ar īpašu funkciju, kas pirms metināšanas nodrošina pastiprinātu strāvu, lai izkausētu plēvi un beigās pilnībā sametinātu krāteri.
Metāla virsmu tīrīšana
Galvenais nosacījums augstas kvalitātes argona metināšanai ir laba iepriekšēja metāla virsmas tīrīšana.
Attīrīšana tiek veikta divos veidos:
- Ķīmiskās apstrādes metode veicina oksīda slāņa iznīcināšanu uz metāla īpaša šķīduma iedarbības dēļ. Šādu kompozīciju varat pagatavot pats, kam vienā litrā ūdens jāizšķīdina 50 grami tehniskā nātrija un 45 grami nātrija fluorīda. Tālāk šī masa jāmaisa, līdz tiek iegūts šķīdums. Virsmu apstrādā ar šo sastāvu, pēc tam to nomazgā ar tekošu ūdeni.
- Mehāniskā tīrīšanas metode ietver daļas apstrādi ar dzelzs suku vai smilšpapīru. Vienlaikus ir jānodrošina, lai uz tīrīšanas instrumenta virsmas neatrastos citu metālu ieslēgumi, kuru daļiņas var būtiski pasliktināt darba gala rezultātu.
Nerūsējošā tērauda metināšanas īpašības
Nerūsējošais tērauds ir metāls, kam ir augsta pretkorozijas izturība un liela izturība, un to plaši izmanto jebkuros laika apstākļos. Šī metāla īpašajām īpašībām ir nepieciešamas īpašas produkta apstrādes tehnoloģijas. Tieši nerūsējošā tērauda metināšana ar argonu ļauj sasniegt labu šādu izstrādājumu savienojuma kvalitāti.
Galvenā problēma, strādājot ar nerūsējošo tēraudu, ir tā plaisāšana. Turklāt ir arī citas funkcijas:
- Ņemot vērā nerūsējošā tērauda zemo siltumvadītspēju metināšanas procesā, temperatūrai kušanas zonā ir jābūt augstai, kas rada lielu metāla pārdegšanas risku. Lai izvairītos no šādiem traucējumiem, ir jāizvēlas mazāka strāvas stiprums nekā parastajam tēraudam.
- Nerūsējošajam tēraudam ir augsta lineārā izplešanās, tāpēc metināšanas laikā rodas liela liešanas saraušanās, kas var izraisīt metāla plaisāšanu. Lai no tā izvairītos, starp izstrādājuma daļām ir jāizveido lielāka atstarpe.
- Tā kā nerūsējošajam tēraudam ir augsta elektriskā pretestība, metināšanas laikā elektrods ļoti sakarst, kas arī negatīvi ietekmē savienojuma kvalitāti.
Metinot diskus ar argonu, jāņem vērā, ka nepareiza metināšanas režīma temperatūra var izraisīt nerūsējošā tērauda pretkorozijas īpašību zudumu.
Savienojuma izveide ar pusautomātisko iekārtu
Pusautomātiskais argona metināšanas process ievērojami palielina produktivitāti. Metināšanas pielietošanas tehnoloģija pusautomātiskā režīmārežīms ļauj iegūt uzticamas un vizuāli pievilcīgas metināšanas.
Pusautomātiskās metināšanas galvenā nianse ir nepieciešamība izmantot niķeli kā daļu no metināšanas stieples. Ja rodas nepieciešamība metināt cauruli ar argonu, tad ar lielu detaļas biezumu aizsargsastāvam tiek pievienots arī oglekļa dioksīds, kas uzlabo metināšanas malu sajaukšanos.
Pusautomātisko metināšanas procesu var veikt, izmantojot vairākas tehnoloģijas:
- pulsa režīms;
- reaktīvo lidmašīnu pārsūtīšana;
- īsa loka.
Drošība
Metinot argona vidē, jāievēro droša darba noteikumi. Būtībā tie daudz neatšķiras no noteikumiem, kas jāievēro, veicot parasto metināšanu, taču ir dažas nianses:
- Ir svarīgi pārbaudīt gāzes balonu hermētiskumu, jo tajos esošā gāze ir zem spiediena.
- Neļaujiet argonam noplūst, jo šī gāze ir smagāka par gaisu un tai nav smakas. Tāpēc tā pakāpeniska uzkrāšanās var izraisīt nosmakšanu.
- Strādājiet aizsargmaskā, īpašos apavos un apģērbā.
- Stingri ievērojiet elektrodrošības noteikumus. Iekārtas aprīkojumam jābūt pareizi iezemētam.
- Īpaša uzmanība jāpievērš ugunsgrēka iespējamības apkarošanai. Visi viegli uzliesmojoši priekšmeti ir jānoņem no metināšanas vietas.
- Nepieciešams aizliegt svešu personu atrašanos metināšanas zonā.
Atcerieties toargona metināšana ļauj iegūt kvalitatīvu metālu savienojumu, ko nevar izdarīt citos veidos. Iesācējam metinātājam būs jāpieliek daudz pūļu un pacietības, lai apgūtu visus argona metināšanas veidus.
