Katrs cilvēks, kurš domā par savas mājas celtniecību, ir grūtas izvēles priekšā – kādu materiālu izmantot. Tas ir atkarīgs no tā, cik spēcīga un uzticama būs konstrukcija. Un tāpēc jūs vēlaties, lai māja stāvētu gadsimtiem, ja ne pat vairāk! Pašlaik gāzes silikāta ķieģeļi kļūst arvien populārāki būvniecības nozarē. Bet papildus tam tiek izmantotas arī citas iespējas - koks, parasts ķieģelis, betona bloki, tostarp dažādas ēku būvniecības tehnoloģijas.
Kas attiecas uz gāzes silikātu, tam nesen tika dota priekšroka noteiktu priekšrocību dēļ. Pieejamas izmaksas, lieliska veiktspēja, ātra konstrukcija un daudz kas cits - tas nav pilnīgs saraksts ar visām priekšrocībām, kas piemīt porainam būvmateriālam. Patiesībā šī un daudzas citas lietas tiks apspriestas tālāk.
Kas ir gāzes silikāts?
Būtībā,gāzes silikāts ir mākslīgais akmens vai viena no šūnbetona šķirnēm. Zīmīgi, ka šo būvmateriālu var izgatavot pat amatniecības apstākļos. Viss, kas nepieciešams, ir visas sastāvdaļas sajaukt šķīdumā un atstāt svaigā gaisā sacietēt. Uzreiz var saprast, cik “augsta” būs kvalitāte.
Tomēr kvalitatīvus ķieģeļus un gāzbetonu iegūst tikai profesionālā ražošanā, ko var veikt, izmantojot autoklāvu. Rezultātā augstas temperatūras un noteikta spiediena ietekmē betona maisījums sacietē un produkts ir izturīgs.
Šā iemesla dēļ autoklāva tehnika ir šī būvmateriāla pamatā daudzās rūpnīcās, kad runa ir par komerciālo ražošanu. Tajā pašā laikā bloku izmēri pilnībā atbilst esošajiem GOST.
Ražošana
Daudzi, kas nolemj būvēt savu māju, izmantojot gāzes silikāta blokus, neviļus aizdomājas, no kā patiesībā tie ir izgatavoti.
Šim nolūkam tiek sajauktas noteiktas sastāvdaļas, un gāzes silikāta ķieģeļu sastāvs izskatās šādi:
- ātrikaļķi;
- portlandcements;
- smalkas smiltis vai zeme;
- ūdens ar alumīnija pulveri;
- piedevas, kas paātrina sacietēšanas procesu.
Kamēr tiek gatavots šķīdums gāzes blokiem, sākas ķīmiska reakcija starp alumīnija pulveri, kaļķi un ūdeni, veidojot ūdeņradi. Tieši tāšīs gāzes klātbūtnes dēļ turpmākās sacietēšanas laikā betonā veidojas nelieli noslēgti dobumi, turklāt diezgan lielā daudzumā.
Rezultāts ir dubults rezultāts - no vienas puses, pateicoties šiem tukšumiem, bloku svars ir manāmi vieglāks. Tomēr ir arī monētas otrā puse - tā paša iemesla dēļ siltumvadītspēja samazinās.
Autoklāvēti un neautoklāvēti vienumi
Bluķu ražošana autoklāvā no tehnoloģiskā viedokļa ir diezgan energoietilpīgs process. Šī iemesla dēļ šāda būvmateriāla izmaksas ir daudz augstākas. Gāzes silikāta ķieģeļus žāvē 175 ° C temperatūrā, spiediens ir 0,8-1,2 MPa. Un to var atļauties tikai lielie uzņēmumi.
Kas attiecas uz neautoklāvu kluču izgatavošanas metodi, tie sacietē svaigā gaisā, bez jebkādas ārējas ietekmes. Un vispār šāda ražošana ir lētāka. Tajā pašā laikā materiāla tehniskie parametri ir ievērojami zemāki par tiem ķieģeļiem, kas ražoti, izmantojot autoklāvu.
Gāzes silikāta šķirnes
Pirms pieskarties nenoliedzamajām priekšrocībām, kā arī vairākiem trūkumiem (diemžēl arī tie ir), iepazīsimies ar galvenajiem gāzes silikāta materiāla veidiem. Atkarībā no gāzes silikāta bloku ražošanā izmantotās tehnoloģijas un komponentu attiecības tie atšķiras viens no otra pēc blīvuma.
Šis raksturlielums ir būtisks, kas nosaka darbības jomušī materiāla pielietojums. Parasti blīvumu apzīmē ar latīņu burtu D un svārstās diezgan plašā diapazonā - no 200 līdz 1200 kg/m3. Ja salīdzinām gāzes silikāta bloku ar keramzītbetona ķieģeli, tad pēdējam ir nedaudz augstāka vērtība (no 700 līdz 1500 kg/m3).
Pamatojoties uz šo parametru, gāzes silikāta blokus var iedalīt vairākās grupās (blīvums D norādīts iekavās):
- Siltumu izolējošs (D no 200 līdz 400).
- Siltumizolējoša konstrukcija (D no 500 līdz 700).
- Strukturāls (D 800 vai vairāk).
Apskatīsim šos šūnu materiālu veidus sīkāk.
Izolācijas ķieģeļi
Kā mēs tagad zinām, tas ir atkarīgs no blīvuma, kur tieši tiek izmantots šis vai cits gāzes silikāta elements. Siltumizolācijas veids ir būtisks galveno sienu siltināšanai, ieskaitot pārsedžu izbūvi. Tam ir augsta siltumvadītspēja, bet izturība nav ļoti laba. Šī iemesla dēļ šī opcija nav piemērota ēkas celtniecībai virs 1 stāva.
Izmantojot šīs šķirnes gāzes silikāta ķieģeļus starpsienu izbūvei, parasti izmanto necementa-smilšu maisījumu. Ieklāšana tiek veikta ar īpašu līmi. Rezultātā šuve ir pēc iespējas plānāka. Šī iemesla dēļ dažos gadījumos, uzstādot šādas starpsienas, papildu apšuvums nav nepieciešams.
Siltumu izolējoša konstrukcijas dažādība
Siltumizolējošajos konstrukciju blokos stiprība jau ir nedaudz lielāka nekā ķieģeļiem,aprakstīts iepriekš. Tomēr pat šāds materiāls nav piemērots ēku celtniecībai virs 3 metriem. Parasti tās pieguļ iekšējām starpsienām vai izmanto vienstāvu ēku nesošo sienu siltināšanai.
Būvbloki
Šie ir stiprākie ķieģeļi, kurus var iegūt, tikai izmantojot izmantotās tehnoloģijas. Šie bloki ir tieši piemēroti vairāku stāvu ēku celtniecībai. Un jo augstāks marķējums, jo stiprāks pats materiāls.
Izmēri
Gāzes silikāta ķieģeļu izmērus, svaru un vairākus citus tehniskos parametrus regulē GOST 21520-89 un 31360-2007. Šajos noteikumos ir ietverta vispārīga informācija par visiem šūnbetona veidiem.
Kas attiecas uz precīziem izmēriem, gāzes silikāta tipa ķieģeļus parasti ražo lielākos izmēros nekā keramikas būvbriketes. Faktiski, pateicoties tam, ēku celšanas process tiek veikts daudz ātrāk (4 reizes). Attiecīgi tiek ievērojami samazināts šuvju un savienojumu skaits.
Standarta bloka izmērs ir 600 x 200 x 300 mm, taču var būt pieejami arī pusbloki ar izmēriem 600 x 100 x 300 mm. Bet šie vēl nav galīgie izmēri, ir arī citi:
- 500 × 200 × 300 mm;
- 588 × 150 × 288 mm;
- 600 × 250 × 50 mm;
- 600 × 250 × 75 mm;
- 600 × 250 × 100 mm;
- 600 × 250 × 250 mm;
- 600 × 250 × 400 mm.
Kā redzat, ir robežas, kuras pārsniedzotpārkāpt pāri. Citiem vārdiem sakot, bloku augstums un platums nedrīkst pārsniegt 500 mm, bet garums - 625 mm. Neskatoties uz to, ražotāji var ražot gāzbetona ķieģeļus saskaņā ar specifikācijām. Un šajā gadījumā gāzes silikāta ķieģeļu īpašības (ieskaitot izmērus) var būt pilnīgi jebkas.
Piemēram, starpsienām izstrādājumu izmēri ir 100 x 250 x 600, savukārt ārējās sienas var izklāt ar elementiem 300 x 250 x 625.
Neapšaubāmas priekšrocības
Tagad ir vērts runāt par nepārprotamajām gāzes silikāta priekšrocībām. Viena no būtiskajām gāzes silikāta bloku priekšrocībām ir to nelielais svars. Tas ir īpaši pamanāms, salīdzinot ar silikāta ķieģeļiem. Rezultātā jūs varat izdevīgi ietaupīt gan uz ēkas būvniecības laiku, gan uz uzstādīšanas izmaksām.
Citas priekšrocības ir šādas:
- Videi draudzīgums - sienas, kas būvētas no gāzes silikāta blokiem, nespēj izdalīt atmosfērā toksiskas vielas. Un tā kā materiāls lielākoties sastāv no dabīgām sastāvdaļām, cilvēka dzīvībai un veselībai draudi nav.
- Ērtības - ir ne tikai dažādi izmēri, bet arī formas ķieģeļi. Faktiski, pateicoties tam, var uzcelt jebkuras sarežģītības sienas.
- Salizturība un skaņas izolācija - ne velti mēs apsvērām gāzes silikāta ķieģeļu sastāvu un pielietojumu, tukšumu klātbūtne ķieģeļos, kā minēts iepriekš, šeit tikai ietekmē. Tas ir saistīts ar lielo "burbuļu" skaitu un gaisa spraugu starp blokiem, kasaugsta salizturība, kas vienāda ar aptuveni 200 cikliem (kā apliecina ražotāji). Un skaņas izolācijas indekss ir 50 dB.
- Augsta ugunsizturības pakāpe - gāzes silikāta bloki spēj izturēt uguns iedarbību 7 stundu laikā atbilstošā līmenī. Un atkal tas ir saistīts ar dabisko sastāvu.
- Viegli strādāt – šos ķieģeļus var apstrādāt ar vienkāršākajiem standarta instrumentiem. Ja rodas nepieciešamība piešķirt noteiktu bloku konfigurāciju, lai izveidotu arhitektoniskus papildinājumus un dekorācijas, tad tas ir pilnīgi iespējams ar gāzes silikātu.
Kā jūs saprotat, daudzas no šīm priekšrocībām ir saistītas ar visa materiāla poraino struktūru. Bet kā ir ar mīnusiem? Viņi arī ir klāt. Par laimi, to nav pārāk daudz.
Monētas otrā puse
Neskatoties uz visām gāzes silikāta ķieģeļu izmantošanas iezīmēm, šim materiālam ir trūkumi:
- Higroskopiskums. Sakarā ar to, ka mitrums iekļūst atvērtās šūnās, ar temperatūras svārstībām sienas var saplaisāt. Ziemā tie parasti sasalst. Tāpēc ir nepieciešams pabeigt apšuvumu, iekļaujot ventilācijas spraugu, lai noņemtu kondensātu.
- Salizturība ir zema. Neskatoties uz visām ražotāju garantijām, reālais skaitlis nepārsniedz 20 ciklus.
- Augsta saraušanās pakāpe. Zemās lieces stiprības dēļ uz bloku virsmas var parādīties plaisas. Lai novērstu iznīcināšanu, tiek likts monolīts pamats un starp tiem ir uzstādītas pastiprinošās lentesstāvi.
Kas attiecas uz mitruma uzsūkšanu, tad uz gāzes silikāta bloka virsmas gandrīz viss atrodas tā iekšējā daļā.
Katrs var notikt ar šādu "sūkli" stipru salnu gadījumā - tas vienkārši saplīsīs.
Noderīgi padomi
Daudzi saskaras ar nopietnām grūtībām attiecībā uz to, kā tieši labāk ieklāt gāzes silikāta ķieģeļus, būvējot saimniecības vai dzīvojamo ēku. Tālāk sniegtie praktiskie padomi palīdzēs izvairīties no daudzām kļūdām:
- Neatkarīgi no tā, kāda galvenā klāšanas metode tika izvēlēta (java vai speciālā līme), pirmā rinda jānostiprina ar cementa-smilšu maisījumu. Tas palielinās visa mūra uzticamību.
- Gāzes silikāta bloku higroskopiskuma dēļ savienotajam maisījumam jābūt biezam. Pretējā gadījumā viss mitrums tiks absorbēts materiāla šūnu struktūrā. Kā tas var beigties ar stiprām salnām, mēs tagad zinām.
- Ja nepieciešams, visi nelīdzenumi un nelīdzenumi jānoņem, izmantojot rokas rīve vai virsmas slīpmašīnu.
- Ir obligāti periodiski jāpārbauda visa mūra līmenis, izmantojot svaru vai likumu.
- Ja sienas darba laikā ir nejauši nosmērētas, netīrumi jānotīra, pirms tās izžūst.
Pēc darbu pabeigšanas visas virsmas nepieciešams apstrādāt ar mitrumizturīgo grunti vaijebkura cita hidroizolācijas kompozīcija. Labāk nepirkt lietotus gāzes silikāta blokus, lai cik tie maksātu - neviens nedos garantijas par materiāla uzglabāšanas apstākļiem.
Atsauksmes par gāzes silikāta ķieģeļiem
Profesionālu celtnieku attieksme pret attiecīgo materiālu ir saprotama, bet ko par to domā parastie patērētāji - tas ir, jūs un es? Un daudzi jau ir spējuši novērtēt visas tās nenoliedzamās priekšrocības no personīgās pieredzes. Un lielākā daļa no viņiem atzīmē vairākas priekšrocības pēc māju, vannu un saimniecības ēku būvniecības. Siltums, komforts, gaiss nav pārāk sauss, būvniecības izmaksas ir ievērojami samazinātas - tas viss un daudz kas cits ir ietverts gāzes silikāta blokos.
Diemžēl ne bez negatīvas pieredzes. Taču tam ir pamatots skaidrojums - nereti visa lieta ir pretrunā ar ēku būvniecības tehnoloģiju. Jo īpaši ir jāizmanto materiālu kategorijas atbilstoši to pielietojumam utt.
Pretējā gadījumā daudzi ir apmierināti ar gāzes silikāta ķieģeļu kvalitāti un uzticamību. Pateicoties tā dizaina iezīmēm, šī materiāla popularitāte katru gadu tikai pieaug.
