Uzskats, ka no alumīnija vai uz tā bāzes izgatavotus sakausējumu elementus ir ļoti grūti lodēt, lielā mērā ir kļūdains. Protams, ja šim nolūkam izmantojat kompozīcijas, kas paredzētas darbam ar varu, misu vai tēraudu, tad ir gandrīz neiespējami iegūt pozitīvu rezultātu. Īpaši lodmetāli alumīnija lodēšanai ievērojami vienkāršos šo procesu.
Alumīnija un uz tā balstīto sakausējumu īpašības
Grūtības, kas rodas alumīnija lodēšanas laikā, ir saistītas ar tā specifiskajām īpašībām:
- augstas pretestības oksīda plēve uz virsmas;
- zema kušanas temperatūra;
- augsta siltuma jauda.
Atbilstoši temperatūras indikatoriem, pie kuriem alumīnijs tiek lodēts, ir divas galvenās metodes:
- zema temperatūra diapazonā no 150-300⁰С (mīkstlodēšana);
- augsta temperatūra - 390-580⁰С (cietlodēšana).
Ņemot vērā metāla īpašības, ražotāji ir izstrādājuši īpašus lodmetālus un kušņus alumīnija lodēšanai.
Lodēšanas priekšrocības
Iepriekš alumīnija detaļu savienošanai tika izmantota speciāla argona metināšana. Šāds darbs prasīja dārguaprīkojumu, un to varētu izmantot tikai augsti kvalificēts speciālists. Turklāt metināšanas vietā metāls tika iznīcināts dziļumā.
Alumīnija lodēšanai ar lodmetāliem un kušņiem nav visu iepriekš minēto trūkumu, un tai ir vairākas priekšrocības:
- Daļu stiprināšanai tiek izmantoti pieejamie armatūra.
- Darbus var veikt pat nekvalificēts izpildītājs, tas ir, tos var veikt patstāvīgi mājās.
- Savienojamo detaļu integritāte un struktūra netiek pārkāpta.
- Izmantojot pareizu lodēšanas tehnoloģiju, savienojuma mehāniskā izturība nav zemāka par metinātajām šuvēm.
- Atkārtota sildīšana ļauj viegli mainīt detaļu relatīvo pozīciju un lodēšanas punktu.
Augstas temperatūras alumīnija lodēšana
Lai stingri savienotu pietiekami lielus alumīnija elementus, tiek izmantota tā sauktā cietlodēšana. Šim nolūkam jums būs nepieciešams:
- gāzes deglis;
- metāla birste;
- lodēt.
Darbplūsmas algoritms ir pavisam vienkāršs:
Lodēšanas vietās rūpīgi notīriet detaļas, izmantojot tērauda suku
Detaļu savienojuma vietu ar gāzes degli uzsildām līdz lodmetāla kušanas temperatūrai (modernām kompozīcijām tas parasti ir 390-400⁰С)
- Cieši piespiediet lodēšanas stieni pie lodēšanas punkta un uzklājiet to uz virsmas ar abām kustībām.
- Tērauda suka noņem oksīda plēvi zem izkausētā lodmetāla.
- Ļaujiet daļām dabiski atdzist.
Lodētāji cietlodēšanai
Ilgu laiku Krievijas patērētājiem bija pieejams tikai 34A lodmetāls. Šī sastāva galvenā sastāvdaļa ir alumīnijs (līdz 66%). Lodēšanas temperatūra ir 530-550⁰С. Ar to jāstrādā ļoti piesardzīgi, lai neizkausētu un nesabojātu nostiprinātās detaļas, jo paša alumīnija kušana sākas jau pie 660°C. Turklāt, veicot darbus, pēc ražotāja ieteikuma lodēšanas stienis periodiski jāiemērc F-34A flux.
Alumīnija lodēšanas temperatūra ar HTS-2000 (ražots Amerikā) ir aptuveni 400 grādi. Elementi ir savienoti, neizmantojot plūsmu. Tas ievērojami vienkāršo procesu.
Cits diezgan populārs un izplatīts lodmetāls ar kušņu serdi ir Šveices Castolin 192 FBK. Tās lodēšanas temperatūra ir nedaudz augstāka - 440 grādi. Plūsmas klātbūtne stieņa struktūrā atvieglo oksīda plēves noņemšanu no virsmas un nodrošina drošu lodmetāla saķeri ar alumīniju.
Abas iepriekš minētās importētās kompozīcijas ir izgatavotas uz cinka bāzes, tāpēc lodēšanas vietai ir augstas pretkorozijas īpašības.
Nesen ārzemjuražotājiem parādījās cienīgs konkurents - Super A + lodmetāls alumīnija lodēšanai, kas tika izstrādāts un tagad tiek ražots Novosibirskā. Pēc tā tehniskajām īpašībām tas nekādā ziņā nav zemāks par Rietumu kolēģiem. Cietās lodēšanas process tiek veikts tajos pašos 400 grādos, kas ir pieņemami metālam. Un nav nepieciešams izmantot plūsmu. Bet cena par to ir daudz zemāka (2-3 reizes) nekā Rietumu kolēģiem. Izstrādātāji apdomīgi vēl nepublicē sastāvdaļu sastāvu.
Zemas temperatūras alumīnija lodēšana
Tā kā mīkstlodēšanu parasti veic 230-300 ⁰С temperatūrā, jums būs nepieciešams:
- elektriskais lodāmurs;
- lodēšana alumīnija lodēšanai;
- flux;
- parocīgi instrumenti detaļu tīrīšanai (tērauda suka, vīle vai smilšpapīrs).
Darba kārtība:
- Notīriet savienojamās daļas ar jebkādiem mehāniskiem līdzekļiem.
- Nostipriniet tos pareizajā pozīcijā.
- Uzklājiet kušņu lodēšanas vietā (piemēram, ar otu).
- (Iepriekš uzkarsētā) lodāmura gals un lodēšanas stieņa balstās pret savienojumu.
- Lodmetāls sāk kust. Virzot lodāmuru, mēs lodējam visu savienojuma šuvi.
- Ļaujiet nostiprinātajām daļām atdzist.
- Uzmanīgi notīriet lodēšanas vietu no plūsmas atlikumiem (piemēram, ar spirtā samērcētu drānu vai lupatu).
Lodētāji alumīnija mīkstlodēšanai
Pašlaik tiek izmantota alumīnija cietlodēšanadažādu ražotāju preparāti. Daudzi veiksmīgi lodē alumīniju ar Krievijā ražoto P250a lodmetālu. Tas ir izgatavots uz alvas bāzes (80%). Tas satur arī cinku (19,85%) un nelielas vara piedevas (0,15%). Iegādes zemā cena un pieejamība nodrošināja viņam pietiekamu popularitāti.
Diezgan izplatīts mūsu valstī ir Šveices Castolin 1827 lodmetāls alumīnija lodēšanai. Tas satur sudrabu, kadmiju un cinku. Tomēr cena par to ir daudz augstāka nekā Krievijas kolēģi. Turklāt ražotāji stingri iesaka to izmantot tikai ar pašu ražotām plūsmām.
Fluksi alumīnija lodēšanai
Plūsmas izšķīdina un noņem oksīda plēvi no metāla virsmas, kā arī veicina labāku izkausētā lodmetāla izplatīšanos, kas galu galā ietekmē savienojuma kvalitāti un izturību. Tāpēc tie ir jāizvēlas tikpat rūpīgi kā alumīnija lodēšana.
Krievijas ražotāji ("SmolTechnoKhim", "Connector", Rexant, "Zubr") piedāvā divus galvenos šķidro aktīvo plūsmu veidus: F-59A un F-61A. Burtu indekss "A" marķējumā nozīmē, ka to sastāvs ir paredzēts īpaši alumīnija, uz tā bāzes izgatavotu sakausējumu, kā arī kombinētu savienojumu ar varu, tēraudu un citiem metāliem lodēšanai.
Starp importētajām šķidrajām plūsmām mīkstlodēšanai, krievu lietotājs ir vislabāk pazīstams ar Šveices Castolin AluTin 51. Rūpīgi izstrādātais un līdzsvarotais sastāvs ir piemērots abiemalumīnija elementu lodēšanai un kombinācijā ar citiem metāliem.
Visas iepriekš uzskaitītās plūsmas ir paredzētas lodēšanai zemā temperatūrā (diapazonā no 150 līdz 300 grādiem). Alumīnija lodēšana galvenokārt tiek veikta, neizmantojot plūsmas, vai arī tā sastāvdaļas ir iebūvētas lodēšanas stieņa konstrukcijā.
Nobeigumā
No visa iepriekš minētā varam izdarīt nepārprotamu secinājumu: alumīnija elementu lodēšanas process ir diezgan vienkāršs un pieejams ikvienam. Zinot, kādus izejmateriālus iegādāties un kādus instrumentus izmantot, varat kopā lodēt alumīnija elektrības vadus vai salabot saplaisājušu automātiskās pārnesumkārbas eļļas pannu.
