Mazražošanas apstākļos, kā arī ikdienā ārējās vītnes tiek grieztas, izmantojot īpašu griezējinstrumentu - presformu. Tieši tāpēc universāla matricu turētāja arsenālā ir jābūt jebkuram saprātīgam īpašniekam. Izvēloties presformas, varat pielāgot griežamās vītnes diametru. Šajā rakstā ir aprakstītas presformu turētāju lietošanas iespējas, sniegti ieteikumi par to izvēli un darbību.
Pamatjēdzieni
Kā norāda nosaukums, universālais presformas turētājs ir paredzēts darbam ar presformām. Pats instruments ir izgatavots no parasta konstrukcijas tērauda. Bet griezējinstrumentam (matricai) ir īpašas prasības. Darba gaitā viņš piedzīvo milzīgas slodzes. Turklāt griešanas zonā metāla virsma tiek uzkarsēta līdz 500-600 grādiem pēc Celsija. Tāpēc presformu un krānu ražošanai Krievijā tiek izmantots ātrgaitas tērauds R6M5, kas satur līdz 5% molibdēna. Pateicoties šī ķīmiskā elementa saturam, tēraudsir tik augsta nodilumizturība un sarkans trauslums.
Šķirnes
Visizplatītākie un populārākie ir metriskie pavedieni M3-M14. Universālais formas turētājs var darboties ar jebkura izmēra griešanas elementu. Bet ir arī citi veidi.
Ir arī īpašs instruments ārējo vītņu griešanai uz metāla cauruļu virsmas. Un, lai gan pēdējos gados metāla ūdens caurules ir aktīvi aizstātas ar lētākām PVC caurulēm, nepieciešamība pēc šāda darba joprojām periodiski rodas. Cauruļu vītņu atšķirīga iezīme ir to salīdzinoši lielais diametrs. Turklāt, lai to sagrieztu, tiek izmantots īpašs instruments (caurules skrūvju matrica). Tas pat izskatās pārsteidzoši atšķirīgs no parastās formas. Griešanas elementi šajā gadījumā ir īpaši uzasinātas ātrgaitas tērauda plāksnes.
Kā salabot plāksni
Universālā matricas turētāja dizains paredz īpašas stiprinājuma skrūves pa perimetru. Gar matricas ārējās cilindriskās virsmas perimetru ir neliela dziļuma aklie caurumi. Montāžas skrūves, kas iekrīt šajos caurumos, droši nostiprina presformu un neļauj tai pagriezties.
Ieteikumi darbam ar presformām un matricu turētāju
Pirms turpināt tieši ar vītņošanu, ieteicams apstrādājamās detaļas virsmu marķēt ar mašīnas eļļu. Šis pasākums ievērojami atvieglos vītņošanas procesu unpagarināt ārējā vītņošanas instrumenta kalpošanas laiku. Lai nogrieztu vītni, ir jāpagriež matricas turētājs ar tajā fiksēto matricu pulksteņrādītāja virzienā. Šajā gadījumā ārējo vītņu griešanas instrumenta griešanās plaknei jābūt stingri perpendikulārai cilindriskās sagataves asij, pretējā gadījumā veidne var salūzt.
Vietu griešana uz lielām sagatavēm
Lai grieztu vītnes uz liela diametra stieņa, vēlams izmantot skrūvējamo virpu. Šajā gadījumā pagriezieni tiks griezti ar speciāli uzasinātu griezēju.
Lai gan dažos presformu komplektos ir iekļauts liela diametra vītņgriezes rīks, tos ir grūti izmantot, jo ir nepieciešams ārkārtīgi liels spēks, lai pagrieztu veidņu turētāju. Šādos gadījumos apstrādājamā detaļa pati griežas, iestiprināta trīs spīļu pašcentrējošā virpas patronā. Formas turētāja rokturis ir jānostiprina virpas ratā, jo to ir gandrīz neiespējami turēt rokās.
Cauruļu vītņošanas iezīmes
Universālo vītņu turētāju var izmantot kā palīgierīci, griežot ne tikai metrisko, bet arī cauruļu ārējos vītņotos savienojumus.
Kā jau minēts, tā sauktās presformas šādos gadījumos tiek izmantotas kā griezējinstrumenti, nevis presformas. Izmantojot griezēju, praktiski netiek novērsta bojāta vītne uz caurules.
Caurules vītņošanai vēlams izmantotsprūdrata turētājs. Tas ievērojami atvieglos un paātrinās vītņu ievilkšanas procesu un ļaus vītņot caurulēm visnepieejamākajās vietās.
Caurules gala virsmas slīpums ievērojami atvieglos vītņošanas procesu un novērsīs griezējinstrumenta kropļojumus.
Mazīšu un kluču veidi
Visu veidņu un kluču klāstu var iedalīt noteiktās grupās pēc vairākām pazīmēm un parametriem. Lielākā daļa pavedienu ir pareizajā ierakstā. Tomēr ir, kaut arī reti, kreiļi pavedieni. Attiecīgi veidnes ar skrūvējamiem vāciņiem atšķir kreiso un labo roku.
Šis rīks ir klasificēts gan pēc izmēra, gan pēc griešanas procesa automatizācijas pakāpes.
Klupps dizains un darbības princips
Salīdzinot ar matricu, klupp ir vienkāršāks produkts. Matrica ir viengabalains instruments, un tas ir pilnībā izgatavots no dārga ātrgaitas tērauda. Klupp ir saliekama konstrukcija. Tās korpuss ir izgatavots no parasta konstrukcijas tērauda. Un jau pie korpusa ir piestiprināti griezēji collu vītņu griešanai uz cauruļu virsmas. Šis dizains nodrošina efektīvāku skaidu noņemšanu, tādējādi pagarinot instrumenta kalpošanas laiku.
Klupp darbības princips ir līdzīgs matricas principam. Pagriežot instrumentu pulksteņrādītāja virzienā, vītne tiek veikta uz cilindriskas virsmas. Pagriežot to pretējā virzienā, instruments tiek atskrūvēts.
Esošās veidņu turētāju šķirnes
Mazīšu turētāji ir ļoti pieprasīti. Ražotāji, tiecoties pēc patērētāja, izstrādā un ražo jaunus šāda instrumenta modeļus. Pašlaik tirgū papildus tradicionālajiem veidņu turētājiem un vītņu veidņu turētājiem tiek pārdoti sprūdrata turētāji un pat kompleksi, kas aprīkoti ar elektrisko piedziņu.
Katrai no iepriekšminētajām iespējām ir noteikti trūkumi un priekšrocības.
Parasts stangas turētājs ar dažāda diametra presformu komplektu ļaus griezt diegu mājas apstākļos. Tomēr jāņem vērā, ka process ir ļoti darbietilpīgs un prasa ievērojamu laika un pūļu ieguldījumu. Šī iemesla dēļ šāda veida rīks nav atradis pielietojumu vidēja lieluma un masveida ražošanā.
Pēdējā laikā arvien lielāku popularitāti gūst sprūdrata matricu turētāji. Šis vienkāršais rīks ļaus viegli nogriezt pavedienus pat visnepieejamākajās vietās. Tas ir arī universāls, tas ir, ļauj strādāt arī ar dažāda diametra presformām. Pateicoties sprūdratam, jūs varat uztīt matricu vai uztīt ar īsiem grūdieniem un pēc tam to atskrūvēt tādā pašā veidā. Ierobežotas telpas apstākļos šī dizaina iezīme var novērst nepieciešamību izjaukt sarežģītu mezglu vai demontēt caurules. Vēl viena svarīga šāda instrumenta iezīme ir spēja pielāgot spēku. Tādējādi šāds turētājs (poga) var veikt dinamometra funkciju (šim nolūkam sprūdrata iespīlēšanas spēks ir provizoriskiregulēta). Saspiedes spēks (šajā gadījumā vītņošana) ir kritisks rādītājs, strādājot ar plānsienu un augstas precizitātes daļām un mezgliem.
Viens elektriskais instruments var aizstāt veselu matricu turētāju komplektu. Taču vienas ražošanas apstākļos tik dārgas vienības iegāde nekad neattaisnosies. Šis rīks ir aprīkots ar elektromotoru, kas spēj attīstīt ievērojamu griezes momentu. Šāda instrumenta vārpsta ir doba, lai caur to varētu iziet caurule.
Rokas turētāja dizains un darbība
Šis instruments sastāv no diviem metāla stieņiem, kas piestiprināti pie bukses. Matrica vai matrica tiek piestiprināta, izmantojot īpašu stiprinājumu šai uzmavai. Instrumentu pagriež, pagriežot šos rokturus.
Daži modeļi ir izgatavoti ar vienu rokturi. Jo īpaši sprūdrata turētājiem ir viens rokturis. Iespēja griezt vītnes ierobežotā telpā, pagriežot rokturi nelielā leņķī, ir šī instrumenta modeļa neapstrīdama priekšrocība. Tomēr sprūdrata ierīce ir diezgan sarežģīta, kas ir bieži sastopams šādu mehānismu bojājumu cēlonis. Šis apstāklis ir jāņem vērā, pieņemot lēmumu par vītņu instrumentu komplekta iegādi.
Elektroinstrumenta darbības īpatnības
Elektriskie instrumenti ir profesionāli. Viņš arī irPlašs universāls un, pateicoties presformu un griezēju komplektam, ar to var griezt dažāda diametra vītnes. Izmantojot šādu aprīkojumu, vītņu griešanas process tiek ievērojami vienkāršots, tas aizņem daudz mazāk laika un pūļu. Salīdzinot ar tradicionālajiem rokas instrumentiem, šī vītņošanas metode neprasa daudz pūļu no darbinieka. Tomēr ne viss ir tik gludi. Ir arī būtiski trūkumi: strādāt drīkst tikai strādnieki, kuriem ir atļauja, nespēja griezt diegu grūti pieejamās vietās, nepieciešamība pēc elektrības padeves, nespēja strādāt mitrā vidē utt.
Atšķirībā no vienkāršiem rokas instrumentiem, elektroinstrumentiem ir nepieciešama pastāvīga aprūpe. Šāds instruments ir jāuzglabā speciāli tam paredzētā naktsgaldiņā normālā mitruma un temperatūras līmenī. Katrs ražotājs sniedz savus ieteikumus iekārtu kopšanai un ekspluatācijai. Katram tik sarežģīta un dārga aprīkojuma īpašniekam ir vienkārši pienākums izpētīt instrukcijas.
Sagatavošanās vītņošanai
No ārpuses vītņu iegriešanas process var šķist elementāri vienkāršs. Tomēr tas ir malds, jo pirms šī procesa ir sarežģīts sagatavošanās darbu kopums.
Cauruļu vītņu griešanas sagatavošanas darba posms ietver caurules virsmas tīrīšanu, caurules velmēšanu, smērvielas uzklāšanu un drošu sagataves (caurules) nostiprināšanu.
Nekad nedrīkst atstāt novārtā caurules virsmas tīrīšanu. Galu galā skalas un citu ieslēgumu klātbūtne var izraisītinstrumenta lūzums. Ražošanā tiek izmantotas dažādas metāla virsmas tīrīšanas metodes (strūklu strūklu, smilšu strūklu, apstrāde ultraskaņas vannā u.c.). Mājās rūsu un katlakmens parasti noņem ar smilšpapīru.
Caurules ripināšana ir arī svarīgs posms sagatavošanās darbos. Šīs procedūras būtība ir samazināt caurules ārējo diametru gala zonā. Ražošanā parasti šiem nolūkiem izmanto speciālu dzirnavu. Mājās var izmantot parasto failu. Ja caurules izmēri atļauj (īpaši garums), tad šim nolūkam ir atļauts izveidot noslīpi, kas ir nedaudz lielāka par vītnes dziļumu.
Padomi rīka izvēlei
Rīka ar presformu un griezēju komplektu galvenais uzdevums ir iegūt vītnes, kas atbilst GOST prasībām. Universālais matricu turētājs pilnībā atbilst šīm prasībām. Tomēr, izvēloties dies un klupps, jums jābūt uzmanīgiem. Galu galā tikai augstas kvalitātes instrumenti no uzticamiem ražotājiem var nodrošināt pienācīgu kvalitāti. Tāpēc, pat iegādājoties instrumentu vienreizējai lietošanai, nav ieteicams ietaupīt uz šo izdevumu pozīciju. Šādos gadījumos labāk ir iegādāties labas kvalitātes parasto rokas instrumentu, nevis sprūdrata turētāju.
Izvēloties konkrētu presformu (klupp), vispirms jāpievērš uzmanība materiālam, no kura tas ir izgatavots. Vietējā ražotāja gadījumā tērauda markas un tā īpašību noteikšanā nav grūtību(sadzīves marķēšana ir intuitīvi saprotama pat cilvēkam, kas ir tālu no materiālzinātnes). Bet šāda veida elektroinstrumentu ražo tikai ārzemēs. Un ISO standarti ļoti atšķiras no mūsējiem. Tāpēc, lai noteiktu tērauda marku un noskaidrotu tā mehāniskās īpašības, būs jāstrādā ar īpašām uzziņu grāmatām.
Parasti preces cena korelē ar tās kvalitāti. Citiem vārdiem sakot, jo augstāka kvalitāte, jo augstākas ir instrumenta izmaksas.
