CNS sekciju sūkņi, kas pirmo reizi parādījās 80. gadu sākumā, ir kļuvuši ļoti populāri nozarē, kuras galvenais mērķis ir eļļas ražošana. Šie sūkņi tika ražoti, lai sūknētu īpašus agresīvus ūdeņus naftu saturošos veidojumos. Tajos tika ievadīti arī sērūdeņradi saturoši ūdeņi. Tādējādi rezervuārā ar eļļu tika uzturēts zināms spiediens, kas bija nepieciešams šīs vērtīgās vielas ieguvei.
Pēc daudzu gadu ilgas nepieciešamās dokumentācijas un materiālu izpētes, kā arī ņemot vērā klientu vēlmes, sūkni CNS 180 modernizēja projektēšanas jomas profesionāļi, kas tika darīts, lai palielinātu kalpošanas laiku., sistēmas uzticamība un apkope. Modernizācijas laikā ir notikušas izmaiņas šādās jomās:
1. Ir pielietota jauna plūsmas sistēma, proti, ir nodoti ekspluatācijā jaunākie lāpstiņriteņi, kas vada visu nepieciešamo aprīkojumu.
2. CNS sūknis ir ieguvis jaunas gala blīves ar modernu skalošanas sistēmu. Dažos gadījumos blīvslēga blīves ir pārveidotas, lai palīdzētu sūknim darboties bez noplūdes.
3. Tika uzstādīti jauni gumijas gredzeni, kas nepieciešami, lai novērstuiztīrīt vārpstu un riteņu sēdekļus.
4. Starppakāpju blīvēs tika izmantoti karbīda gredzeni.
5. Ir instalēts mezgls, kas optimizē izlādētāju.
6. Kā savienojuma mezgli CNS sūknis ieguva elastīgu plākšņu savienojumu.
7. Tika uzstādīts ass nobīdes sensors ar trauksmi, kas ieslēdzās pēc hidrauliskās pēdas maksimālā pieļaujamā nodiluma sasniegšanas.
Izveidojot visas jaunākās vienības, tika izmantoti programmatūras rīki, lai simulētu konkrētu procesu (vai daļu). Pēc visu sistēmu testēšanas CNC mašīnās ar augstu precizitāti rezultāts bija pozitīvs. Patiesībā visas īpašības ir mainījušās tikai par vienu procentu. Uzlabotais CNS sūknis ieguva šādas funkcijas:
1. Veiktspēja tika palielināta gandrīz trīs reizes.
2. Maksimāli pieļaujamā platība darbam ir paplašināta.
3. Paaugstināta darba efektivitāte darbības zonā.
4. Arī ārējās noplūdes un vibrācijas līmenis ir samazināts līdz minimumam.
5. Piekļuve nepieciešamajiem mezgliem ir kļuvusi vienkāršāka.
6. Montāžas sistēma ir vienkāršota.
7. Sūkņa dizains ir kļuvis daudz pievilcīgāks.
Šobrīd šo sistēmu ražošana notiek speciālos cehos un nodaļās, kas ir aprīkotas ar vismodernākajām ierīcēm. Visos radīšanas posmos, sākot no metāla kausēšanas līdz detaļu izgatavošanai,pilnīga kontrole pār atbilstību visiem nepieciešamajiem parametriem.
Dizaineri ierosināja arī ideju optimizēt CNS sūkni, uzstādot jaunas plūsmas sistēmas, kas palīdzēs novirzīt optimālo plūsmu uz aptuveni 120 m3/h. To var izdarīt arī tā, lai pārvietošana notiktu ar 240 m3 / h. Šajā gadījumā elektromotori tiks izmantoti vienādi, netiks pakļauti nekādām izmaiņām.
