Pirms kāda laika plēnes blokus varēja ražot tikai rūpniecības uzņēmumos. Līdz šim tehnoloģiju attīstība ir novedusi pie tā, ka šādas izejvielas var izveidot neatkarīgi. Plēnes bloku izgatavošana ar savām rokām ir pavisam vienkārša.
Betona bloku pārskats
Tūlīt ir vērts sākt ar to, ka šī materiāla izmēri ir standartizēti. Izmēri ir 188 x 190 x 390 mm. Turklāt katrā blokā ir caurumi, kuru skaits visbiežāk ir 3. Lai ar savām rokām ražotu augstas kvalitātes plēnes blokus, jāizmanto cements, kas nav zemāks par M400 klasi. Izmanto arī domnu izdedžus un rupjās smiltis. Diezgan bieži darbības uzlabošanai tiek izmantotas dažādas piedevas un plastifikatori.
Materiāla veiksmīgai sagatavošanai tiek izmantotas divas metodes. Ēdienu gatavošana notiek vai nu manuāli, vai ar iekārtu palīdzību ar vibrokompresijas funkciju. Ir vērts atzīmēt, ka ar vienu cementa maisiņu pietiek aptuveni 36 pašizstrādājamiem plēnes blokiem. Izmaksu ietaupījumu ziņā ieguvumsdiezgan skaidrs.
Risinājuma sagatavošana
Kas attiecas uz sastāvu, tad konkrētas receptes nav. Katrs meistars izmanto savu kompozīciju. Tas galvenokārt ir atkarīgs no izdedžu kvalitātes un īpašībām, ko izmanto kā izejvielu. Ir daži vispārīgi ieteikumi un standarta rūpnīcas receptes, ko izmanto rūpnieciskajās iekārtās.
Plēnes bloku maisījuma sastāvs šajā gadījumā ir šāds:
- 7 porcijas izdedžu;
- 2 smilšu gabali;
- 1, 5 porcijas cementa;
- 1,5 līdz 3 porcijas ūdens.
Vēl viens padoms. Iepriekš norādītie materiāla izmēri ir rūpnīcas izmēri. Privātajā būvniecībā un ražošanā ir daudz ērtāk, ja galaprodukta izmēri ir 400 x 200 x 200 mm.
Ja atgriežaties pie kompozīcijas, tad jāpiebilst, ka papildus izdedžiem var izmantot arī pelnus, zāģu skaidas, ģipsi, šķeltos ķieģeļus u.c. Turklāt, lai palielinātu tādus plēnes bloku rādītājus kā ūdensizturība, salizturība un izturība, ieteicams pievienot speciālus plastifikatorus betonam. Veselam betona blokam pietiek tikai ar 5 g šīs vielas.
Kas attiecas uz optimālā ūdens daudzuma noteikšanu šķīdumam, tam jābūt tādam, lai pēc plēnes bloku veidošanās procesa beigām tas neizplūstu. Attiecības noteikšana ir diezgan vienkārša. Sauju gatavā un sacietējušā šķīduma izmet uz zemes vai jebkuras citas līdzenas virsmas. Japēc tam, kad gabals salūza, to varēja salikt atpakaļ, vienkārši saspiežot rokas, tad konsistence tika izvēlēta pareizi. Ja šķīdums izkliedējas, tad jāsamazina ūdens daudzums.
Veidlapas sagatavošana
Ja jau viss ir skaidrs, no kā veidots plēnes bloks, tad turpmāk uzmanība jāpievērš formas sagatavošanai. Bez šī elementa nebūs iespējams patstāvīgi ražot šādas izejvielas. Veidlapas izmēri, kā jau minēts iepriekš privātai celtniecībai, ir 40 x 20 x 20 cm Ja ir nepieciešamība vai vēlme, tad veidlapas izmērus var pielāgot patstāvīgi. Pašu darināto plēnes bloku veidni var montēt no lokšņu metāla vai no dēļiem. Šīs daļas dizains ir visvienkāršākais - sienas un apakšdaļa. Protams, augstums, garums un attālums starp sienām noteiks gatavā izstrādājuma izmērus.
Šeit ir vērts piebilst, ka var izgatavot veidnes ar šūnām, lai vienlaicīgi ražotu vairākus blokus. Viss, kas tam nepieciešams, ir palielināt formas malu garumu un platumu un uzstādīt starpsienas starp tām. Vēl viens svarīgs punkts ir tukšumi, kas atrodas plēnes blokā. Tos ir diezgan viegli izveidot ar savām rokām, izmantojot parastās stikla pudeles, un tāpēc ir vērts tās turēt pa rokai.
Veidlapas aizpildīšana manuāli
Lai veiksmīgi sagatavotu betona bloku, jums jāievēro vienkāršie norādījumi zemāk.
Vispirms šķīdumu vienmērīgi ielej veidnē līdz pašām malām. Otrkārt, pudeles ievieto jau aizpildītā formā. Kaklam vajadzētubūt vērstam uz augšu. Pēc pudeles ievietošanas veidnē, visticamāk, vajadzēs vēlreiz izlīdzināt šķīduma virsmu veidnē, kā arī noņemt lieko. Tālāk jums jāgaida apmēram 5 stundas, pēc tam stikla trauku var noņemt. Paši bloki tiek atstāti veidnes iekšienē citai klauvēšanai. Pēc šī perioda tos var izņemt no veidnes un sakraut uz horizontālas virsmas.
Šajā stāvoklī tiem vajadzētu pastāvēt vēl mēnesi. Tikai pēc šī perioda tie būs piemēroti celtniecībai. Tādējādi tiek veikta plēnes bloku ražošana mājas apstākļos bez iekārtas.
Mašīna darbam
Protams, ja saimniecībā ir pieejama mašīna, būs iespējams daudzkārt palielināt ne tikai ražošanas kvalitāti, bet arī produktivitāti, salīdzinot ar manuālo metodi. Ir vērts teikt, ka šīs ierīces dizains tiek uzskatīts par diezgan vienkāršu, un jūs pat varat to salikt pats. Tas ir, ja jums ir jāuzsāk liela mēroga plēnes bloku ražošana ar savām rokām, tad jums jāsāk ar iekārtas montāžu.
Montāžas rīki
Vissvarīgākais visas iekārtas elements ir plēnes betona javas forma vai matrica. Matricas dizains ir metāla kastīte ar vajadzīgās formas norobežotājiem, kas radīs tukšumus. Starp citu, šos priekšmetus var noņemt vai veidot kopā ar veidni.
Lai veiksmīgi izgatavotu plēnes bloku mašīnu, jums ir nepieciešamsir šādi rīki:
- metināšanas iekārta;
- atslēdznieka instrumenti;
- dzirnaviņas;
- vices;
- nepieciešams lokšņu tērauds ar biezumu 3 mm apmēram 1 m2;
- Jums būs nepieciešama caurule ar diametru no 7,5 līdz 9 cm, no kuras izvēlēties, un kuras garums ir 1 m;
- paņems apmēram 30 cm metāla sloksnes ar biezumu 3 mm;
- elektromotors ar jaudu no 0,5 līdz 0,75 kW;
- uzgriežņi un skrūves stiprināšanai.
Norādījumi dizaina izveidei
Pirmais solis plēnes bloku iekārtas montāžā ir veidnes izgatavošana. Šeit, tāpat kā manuālajā versijā, katrs izvēlas izmērus individuāli. Pats process izskatās šādi. Sānu sienas no lokšņu tērauda sagriež uzreiz 2 blokos. Lai veidlapu sadalītu divās daļās, jums būs nepieciešama tērauda starpsiena.
Otrais solis ir noteikt optimālo augstumu tukšumu sakārtošanai plēnes blokā. Citiem vārdiem sakot, jums precīzi jāzina, kā iestatīt tukšumu elementu augstumu. Saskaņā ar ražošanas tehnoloģiju šo detaļu augstumam jābūt tādam, lai plēnes bloka apakšējās sienas biezums būtu vismaz 3 cm.
Trešais solis ir sagriezt cauruli vairākos gabalos, no kuriem katrs pēc augstuma atbildīs cilindriem, kas veido tukšumus.
Nākamais darba posms ir cauruļu segmentu konusošana. Lai to panāktu, ir nepieciešams veikt garenisku griezumu gar segmentu līdz tā vidum. Pēc tam elements tiek saspiests skrūvspīlē, un malas tiek sametinātas kopā. Katrs iegūtais konuss ir arī brūvēts no abiemsāniem.
Piektais solis plēnes bloku mašīnas montāžā ir pieturu savienošana vienā rindā gar veidnes garo sienu. Gar šīs rindas malām jāpievieno arī viena plāksne ar biezumu 3 cm. Tiem jābūt caurumiem stiprināšanai ar izciļņiem.
Tālāk ir jāizdara griezums katra veidlapas nodalījuma vidū. No veidnes aizmugures tiek metināta acs. Šie elementi ļaus īslaicīgi piestiprināt detaļas, lai izveidotu tukšumus matricai. Tas ir ļoti ērti, jo cilindrus var noņemt, lai vajadzības gadījumā izveidotu monolītus blokus.
Darbu pabeigšana
Pēc visu iepriekš minēto detaļu salikšanas darbs ir gandrīz pabeigts. Ir vēl dažas darbības.
Ārpus vienas no formas šķērseniskajām sienām ir jāpiemetina 4 skrūves, lai nostiprinātu caurumu no vibrācijas motora. Izmantojot metināšanas iekārtu, ir nepieciešams arī sametināt priekšautu un asmeņus tajā pusē, kurā tiks iekrauts materiāls. Noslēguma darbs ir visu elementu sagatavošana krāsošanai, tas ir, to tīrīšana un pulēšana. Pēdējais solis ir salikt presi no plāksnes. Tam jābūt ar caurumiem, kas pēc to atrašanās vietas un izmēra atkārtos cilindru atrašanās vietu un izmēru. Ērtības labad ir ieteicams palielināt plāksnes cauruma diametru par 0,5 cm no faktiskās vērtības.
Pašai plāksnei jābūt izgatavotai tā un tāda izmēra, lai tā varētu brīvi iekrist veidnē par 5-7 cm. Darba beigas ir rokturu piemetināšana pie preses, tās tīrīšana un apstrādegrunts, kā arī vibrācijas motora uzstādīšana.
Plēnes bloku izgatavošana ar savām rokām uz mašīnas
Attiecībā uz jebkuriem ieteikumiem par šķīduma pagatavošanas proporcijām, šeit nekas nemainās. Materiālu attiecība paliek nemainīga, un jums arī rūpīgi jāuzrauga šķīduma konsistence un jāpielāgo tas, palielinot vai samazinot ūdens daudzumu.
Pirms šķīduma ievietošanas veidnē, tā jāieeļļo ar eļļu. Tas palīdzēs izvairīties no šķīduma pielipšanas pie matricas sieniņām. Gatavais maisījums tiek ielādēts iekšā un sākas vibrokompresijas process. Aizpildītās veidlapas tiek uzstādītas uz vibrējošās plāksnes un noturētas uz tās 5-15 sekundes. Pēc šī īsā laika perioda veidnei noteikti būs jāpievieno vairāk šķīduma, jo šis noteikti nosēdīsies. Pēc tam process tiek atkārtots, bet vibrācijas plāksne nav jāieslēdz. Ir jāgaida, līdz prese sasniedz ierobežotāju. Pēc tam veidne tiek noņemta, pirms iekārta tiek izslēgta.
Sākotnējai žāvēšanai tiek atvēlētas 1 līdz 3 dienas. Pēc tam tos var izņemt no matricas, novietot uz horizontālas virsmas, pārklāt ar plastmasas apvalku un atstāt nožūt mēnesi. Kā redzat, plēnes bloku ražošanas iekārtu ir diezgan vienkārši montēt.
Kāpēc plēnes bloks?
Ja jau viss ir skaidrs ar plēnes bloka izgatavošanu, tad paliek atklāts jautājums, kāpēc tieši šis materiāls. Protams, pirmais iemesls ir neatkarīga materiālu iegāde. Otrs iemesls ir minimālie siltuma zudumi.pie ēkas no šī izejmateriāla. Pateicoties katra bloka lielajiem izmēriem, ievērojami samazinās būvniecībai nepieciešamais laiks, kā arī javas daudzums mūrēšanai. Ja nepieciešams, varat mainīt plēnes bloka sastāvu, lai sasniegtu vēlamās īpašības.
Pieteikums
Visbiežāk šis materiāls tiek izmantots tikai tad, ja nepieciešams būvēt mazstāvu ēku. Taču, ja betona bloka ražošanā tika izmantots kvalitatīvs cements, tad no šī materiāla ir iespējams veidot pamatu. Turklāt produkti tiek veiksmīgi izmantoti kā karkasa konstrukciju sildītājs.
