Parasti jebkuru metāla virpas griezēju attēlo divi elementi: galva un turētājs.
Galva ir izpildes daļa, kas sastāv no vairākām plaknēm un griešanas malām ar noteiktu leņķi. Atkarībā no nepieciešamā asināšanas veida griezējam tiek piešķirts noteikts leņķis.
Turētājs ir atbildīgs par griezēja nostiprināšanu virpas turētājā. Tam ir kvadrātveida vai taisnstūrveida forma. Katrai formai ir vairāki standarta sekciju izmēri.
Dizaina variācijas
Ir šāda veida griezēji metāla virpām:
- Taisni. Turētājs un galva atrodas uz vienām vai paralēlām asīm.
- Izliekts. Turētājam ir saliekta forma, skatoties no sāniem.
- Bent. Skatoties no augšas, galva ir izliekta pret turētāju.
- Zīmēts. Instrumentu turētājs ir platāks par galvu. Galva atrodas uztā pati ass ar instrumentu turētāju vai nobīde attiecībā pret to.
Ja paļaujamies uz labi zināmo ierīču klasifikāciju saskaņā ar GOST, tad tās iedala šādos veidos:
- Izmantojot vismodernākās leģētā tērauda bāzes. Instruments ir monolīts. To var izgatavot no instrumentu tērauda. Pašlaik to lieto ārkārtīgi reti.
- Pildīts ar cieto sakausējumu lodēšanu. Malu plāksne ir pielodēta pie galvas. Šis ir visizplatītākais veids.
- Karbīda ieliktņi fiksēti mehāniski. Griešanas plāksne ir piestiprināta pie galvas ar skrūvēm un skavām. Maināmo griezēju pamatā ir metāls un metālkeramika. Šī ir visretākā suga.
Klasifikācija pēc pasniegšanas kustības virziena
- Kreisais modelis tiek pasniegts no kreisās puses, kad tas tiek ņemts kreisajā rokā. Galvenā darba mala atrodas virs īkšķa.
- Pareizais modelis attiecīgi tiek pasniegts no labās puses. Galvenā darba mala atrodas zem īkšķa. Praksē tas notiek biežāk.
Kā uzstādīt armatūru
Frēze metāla virpai var atšķirties uzstādīšanas veidā atkarībā no apstrādājamās virsmas:
- Radiālais skats. Apstrādājot, griezējs apstrādei ieņem taisnu leņķi pret sagataves asi. Šo metodi plaši izmanto rūpniecības uzņēmumos. Frēzei ir vienots montāžas dizains uz mašīnām. Viņam arī piederērtāka griešanas daļas ģeometrisko pozīciju izvēle.
- Tangenciāls. Apstrādājot, griezējs atrodas pret sagataves asi leņķī, kas nav taisns. Tam ir sarežģītāka montāžas metode, un to izmanto virpošanas ķermeņos, kas nodrošina augstas tīrības pakāpes apstrādi.
Apstrādes metodes atšķirības
Iezobus var iedalīt arī pēc apstrādes metodes:
- apdare;
- melnraksts;
- pusapdare;
- par izcilu darbu.
Apstrādājamās detaļas raupjumu ietekmē armatūras augšdaļas apaļuma rādiuss. Gludu virsmu panāk, izmantojot lielā rādiusā uzasinātu griezēju.
Virpošanas instrumentu veidi
Frēzei metāla virpām ir daudz veidu. Visizplatītākie ir:
- Pārbaudes punkts. Tas veido detaļas kontūras griešanās laikā, kā arī nodrošina pagriešanos, pagriešanu, barojot šķērsvirzienā un garenvirzienā.
- Garlaicīgs izskats rada dažādas rievas, padziļinājumus un caurumus. Var izveidot caurumus.
- Skaldīšanas raksts tiks izmantots tikai šķērsvirziena padeves virzienam griežamajām daļām, kurām ir pakāpeniska forma un virsma.
- Pārtraukums. Tās padeve tiek veikta šķērsvirzienā attiecībā pret griešanās asi. Tas veido rievas un rievas ap detaļu, ko izmanto gatavā produkta atdalīšanai.
- Pavediens. Griež jebkāda veida vītnes uz detaļām ar jebkuras sekciju formas. Šis skats var būt izliekts,taisni vai apaļi.
- Formas. Tas izgriež sarežģītas detaļas, var izņemt dažādas slīpas no iekšpuses un ārpuses.
Frēžu komplektu metāla virpai var iegādāties specializētajos veikalos vai pasūtīt tiešsaistē.
Zobu pamatne
Materiāli, no kuriem izgatavotas ierīces, ir iedalīti trīs kategorijās:
- Pirmais ir paredzēts griešanas piederumiem, ko izmanto mazā ātrumā. Tie ir instrumentu vai oglekļa metāli ar cietības indeksu 60-64. Palielinoties virpošanas instrumenta griezēja temperatūrai virs 200–240 grādiem, tā griešanas kvalitāte ievērojami samazinās, tāpēc praksē tos izmanto reti. Šajā grupā ietilpst ierīces, kuru pamatā ir hroma volframa, hroma silīcija un leģētais tērauds un kuru izturība pret temperatūru ir līdz 300 grādiem.
- Otrās kategorijas griezēji tiks pielietoti augstā virpas galviņas rotācijas līmenī. Šādu ierīču pamatā ir tērauds ar augstu griešanas kategoriju R12 R9 vai R9K5F2. Pēc sacietēšanas materiāls sacietē līdz 62-65 un saglabā visas savas īpašības 650 grādu temperatūrā. Ilgu laiku nevar noslaucīt.
- Trešā kategorija ir metālkeramikas griezēji. Tie ir cieta sakausējuma ķermeņi, kas darbojas ar lielu mašīnas ātrumu un iztur karsēšanas temperatūru līdz 1000 grādiem. Čuguns un dažas daļas, kas izgatavotas no krāsaino metālu sakausējumiem, tiek uzasinātas ar ieslēgtām ierīcēmuz volframa-kob alta bāzes (VK6 apdarei un pusapstrādei, VK8 pirmapstrādei). Tērauds ir virpots ar T15K6 titāna-volframa-kob alta cieto sakausējumu. Tādējādi tiek veikta tīra apstrāde.
Galda virpas pielikumi
Galda metāla virpas griezējiem ir mazs 8 x 8 un 10 x 10 mm šķērsgriezums. Tos izmanto mazu detaļu apstrādei.
Inzobi indeksējamu ieliktņu formā
T5 K10 kategorijas metāla virpu griezējs tiek izmantots primārajai un periodiskai virpošanai. Uz kubiskā bora nitrīda bāzes izgatavoti maināmi ieliktņi īpaši cietu metālu, tostarp čuguna, apstrādei. Krāsainie metāli tiek virpoti ar polikristālisko dimantu.
Plāksnes var būt savstarpēji aizvietojamas. Tie ir ievietoti turētājā. Dažos modeļos ir šķembu lauzēji, kas nodrošina izcilu skaidu sadalīšanu ar zemu padevi un virsmas virpošanu. Šo ieliktņu veidu izmanto augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda un citu tērauda veidu griešanai.
Priekšzobu asināšana
Jebkura veida griezēji, papildus maināmiem ieliktņiem, laiku pa laikam ir pakļauti asināšanai. Asināmie griezēji metāla virpai nodrošina nepieciešamo leņķu un formu sasniegšanu. Rūpnieciskos apstākļos to veic specializētās vienībās.
Šo procesu var veikt mājāsķimikālijas un slīpripas. Manuālā asināšana kvalitātes ziņā ir zemāka par rūpniecisko asināšanu. Šeit galvenais ir pareizi izvēlēties slīpripu.
Lai uzasinātu karbīda griezējus, tiek ņemts zaļā karborunda aplis. Virpošanas griezēji, kas izgatavoti no oglekļa materiāliem, tiek uzasināti ar korunda riteņiem.
Asināšanu ieteicams veikt ar dzesēšanas palīdzību (vienmērīga auksta ūdens padeve līdz riteņa saskares punktam ar apstrādājamo griezēju). Var arī sausi asināt, bet pēc tam detaļu nedrīkst nolaist aukstā ūdenī, jo tā var saplaisāt.
Standarta asināšanas procesa diagramma
Pirmkārt, apstrādei tiek pakļauta galvenā aizmugures seja, pēc tam aizmugurējā papildu seja un tikai pēc tam priekšējā daļa. Procesa pašās beigās tiek apstrādāta armatūras augšdaļa (izliekuma rādiuss). Asināmais griezējs pastāvīgi jāpārvieto pa slīpripas virsmu un viegli jāpiespiež pret instrumentu.
Obligāta procesa sastāvdaļa ir frēzes, pareizāk sakot, griešanas malu (laukumi pie malas, kuru platums sasniedz 4 mm) apdare.
Cietā sakausējuma ierīces tiek uzasinātas ar vara siksnām, kuras ieeļļo ar īpašu maisījumu pastas vai petrolejas un bora karbīda maisījuma veidā.
Cita veida griezēji tiek uzasināti ar zemas abrazīvās formas slīpakmeni, kas samitrināta ar mašīnu eļļu vai petroleju.
Mājas griezēju izgatavošana
Varat arī izgatavot paštaisītas griezējus metāla virpai. Par pamatu šādām ierīcēm tiek ņemti nevajadzīgi salauzti urbji.
Urbju centrējums neplīst. Jo īpaši tie ir piemēroti vecākām virpām. Tie ir pakļauti atkārtotai slīpēšanai. To kalpošanas laiks sasniedz 30 gadus.
Mājas griezēji mini metāla virpai ir izgatavoti no Geller zāģa segmenta. To griež ar griezējdisku.
Kā izvēlēties pareizo griezēju?
Izvēloties griezēju, ir jāņem vērā vairāki ieteikumi.
Nosakiet, ar kādu metālu jums ir jāstrādā, kādas apstrādes darbības plānojat un cik lielu slodzi piedzīvos griezējs.
Izlemiet, kas ir svarīgākais - precizitāte atbilstības precizitātei izstrādājuma ģeometrijai vai tā virsmas apstrādes līmenim. Atkarībā no tā tiek izvēlēts griezējs atbilstoši klasifikācijas pazīmēm un ģeometriskām proporcijām.
Izstrādājiet paši, cik svarīgi ir ievērot ierīces nodilumizturības nosacījumu un cik ilgi tam jāpaliek nemainīgam.
