Šobrīd daudzās valstīs, tostarp Krievijā, arvien populārāki kļūst daudzpusīgie balsti - tie lieliski iztur nelabvēlīgo vides ietekmi, ir viegli uzstādāmi, transportējami, izturīgi, neprasa sarežģītu apkopi.
Produkta funkcijas
Ražo daudzšķautņainu metāla stabus no mazleģētā tērauda. Ražošanā tiek izmantotas tikai īpašas tērauda markas. Atsevišķu elementu savienošanai izmanto skrūves vai metināšanu. Lai novērstu koroziju un oksidēšanos, visi tērauda elementi tiek pakļauti vienam no šiem procesiem:
- Krāsošana ar speciālām krāsām. Šī opcija ir pēdējais ražošanas posms. Plusi - ātra krāsošana. Mīnusi - nepieciešamība pastāvīgi pārbaudīt produktus un periodiski tos pārkrāsot.
- Karsti cinkots. Lai to izdarītu, izgatavotos elementus iegremdē traukos, kuros atrodas izkausētais cinks. Tā temperatūra ir aptuveni +450 grādi. Pateicoties aizsargslānim, kura biezums ir tikai aptuveni 120 mikroni, konstrukcijas nebūs pakļautas korozijai vismaz 25 gadus. Plusi - nav nepieciešams novērot un remontēt cinkotās konstrukcijas. Mīnusi - augstākas izmaksas.
Struktūru pielietojums
Daudzšķautņu balsti no metāla ir lieliska alternatīva izstrādājumiem, kas izgatavoti no citiem materiāliem - koka (nepraktiski), dzelzsbetona (īslaicīgi - produkti plaisā un šķeldo apkārtējās vides ietekmē).
Kas ir svarīgi uzstādīšanai - produkti tiek ražoti nesamontēti, tādējādi ievērojami atvieglojot to piegādi uzstādīšanas vietā. Tas savukārt samazina transportēšanas izmaksas: piegādei nav nepieciešams nolīgt speciālu aprīkojumu. Jau uz vietas, izmantojot skrūves vai metināšanu, konstrukcijas tiek montētas.
Kas veido rekvizītus?
Elektrolīniju tērauda konstrukciju ražošanu veic dažādi uzņēmumi Kazaņā, Orenburgā, Podoļskā, Jekaterinburgā un daudzās citās Krievijas pilsētās. Tik lielu uzņēmumu skaitu rada pieprasījums pēc šāda veida produktiem: daudzām elektrolīnijām nepieciešama rekonstrukcija, tāpēc metāla konstrukcijas ir pastāvīgi pieprasītas.
Urālu daudzšķautņu balstu rūpnīca ir viens no slavenākajiem ražotājiem. Lai varētu ražot augstākās kvalitātes produktus, izmantojot karsto cinkošanu, rūpnīcā ir uzstādītas jaunākās Itālijas ražošanas līnijas. Tas irļauj cinkot konstrukcijas, kas sver līdz 8 tonnām.
Tā kā rūpnīca tika dibināta nesen, tā sākotnēji tika izstrādāta atbilstoši mūsdienu prasībām. Pateicoties rūpīgi atlasīta personāla labi koordinētam darbam, savā darbā izmantojot labākos pasaules sasniegumus, Ural ZMO ir kļuvis par vienu no labākajiem uzņēmumiem, kas ražo augstākās kvalitātes metāla konstrukcijas.
Produktu veidi
Šobrīd divkontūru un vienas ķēdes elektropārvades līnijām tiek ražoti dažāda veida daudzšķautņu balsti. Tos visus var viegli mainīt, izmantojot:
- Sienu biezums.
- Dizaina diametrs.
- Augums un citi parametri.
Klasificējiet atbalstu kategorijās un pēc mērķa, dizaina, ķēžu skaita. Produkti ir:
- Noenkurots. Ar viņu palīdzību viņi aprīko līnijas, kurās maina virzienu, maina sadaļu
- Padoms. Tos izmanto, ja nepieciešams kompensēt spriegumu segmenta beigās.
- Pārejas posms. Izmanto, ja līnija iet cauri īpašiem objektiem vai dabiskiem šķēršļiem.
- Intermediate. Nepieciešams, lai nodrošinātu atbalstu kabeļiem un vadiem. Uzstādīts uz taisnām sliežu ceļu daļām. Nav piemērots lieljaudas taisnām skrējieniem.
- Transpozīcija. Izmanto, lai pārveidotu vadu.
- Atzaru līnijas. Iestatīts atzarojuma līnijām.
- Krusts. Izmantojiet konstrukcijas montāžai divu līniju krustpunktā.
Atšķirasproduktiem un dizaina iezīmēm, saskaņā ar kurām produkti var:
- Esiet brīvi stāvošs.
- Ir breketes.
- Ir pielāgoti izmēri.
Dizaina funkcijas
Lai ražotu daudzskaldņu elektropārvades līniju balstus, oriģinālās tērauda loksnes uz speciālas iekārtas tiek saliektas slēgtā profilā ar daudzskaldņu sekciju. Elementu šķērseniskajiem indikatoriem nav stabila indikatora: tie ir daudz lielāki pie pamatnes un samazinās, virzoties uz augšu. Profils tiek fiksēts vienā elementā ar automātisku metināšanu.
Katrai porai ir izveidotas vairākas sekcijas, no kurām tās veido struktūru, izmantojot teleskopisku vai atloku savienojumu.
Nostiprinot konstrukciju ar atlokiem, nepieciešams montēt stiegrojumu, izmantojot stiprinājumus. Sakarā ar to visas slodzes tiks sadalītas visā atbalsta garumā. Izstrādājuma koniskā forma nodrošina atbalsta masas centra pazemināšanos un pie katras sekcijas - optimālo slodzi. Traversi vadu nešanai tiek izgatavoti vai nu režģu veidā, vai izolācijas veidā.
Priekšrocības
Metāla daudzskaldņu stabiem ir daudzas svarīgas priekšrocības, kuru trūkst analogiem no citiem materiāliem:
- Izturība, uzticamība. Ar cinku pārklāts metāls var kalpot vismaz 70 gadus.
- Izmaksu samazināšana. Daudzšķautņainas atbalsta konstrukcijas ir ļoti izturīgas, tāpēc tās var uzstādīt lielos soļos. Sakarā ar to tas samazināsuzstādīšanas sarežģītība un materiālu patēriņš.
- Ērta transportēšana. Lai transportētu teleskopiskās sekcijas, tās novieto vienu otrā.
- Pielāgošanās spēja. Vienotas tehnoloģijas izmantošana un automatizētu projektēšanas sistēmu izmantošana garantē ātru konstrukciju izgatavošanu īpašiem apstākļiem.
- Īsāks uzstādīšanas laiks. Ja salīdzinām daudzšķautņainu izstrādājumu uzstādīšanu ar dzelzsbetona vai koka līdziniekiem, iegūtie skaitļi var atšķirties 4 vai vairāk reizes. Tātad 7 cilvēku komandai var paiet aptuveni viena stunda, lai savienotu sadaļas. Turklāt paies aptuveni 40 minūtes, lai salabotu traversus, un tikpat daudz laika, lai izstrādājumu uzstādītu uz pamatnes un pēc tam to salabotu.
- Zemes iegādes izmaksu samazināšana. Palielinoties attālumam starp balstiem, līnijā būs jāuzstāda mazāk konstrukciju.
- Relatīvs vieglums - konstrukcijas nav monolīti izstrādājumi, tāpēc to svars ir daudz mazāks nekā tiem pašiem dzelzsbetona līdziniekiem.
- Spēja izturēt smagus vides apstākļus, tostarp cikliskas un dinamiskas slodzes, augstu/zemu temperatūru, dažāda veida nokrišņus.
- Vienkāršs remonts vai atjaunošana - produktus ir viegli demontēt un uzlabot, samazinot/palielinot sekciju skaitu.
Vienkārša transportēšana
Koniskiem teleskopiskajiem stabiem ir īpašs dizains. Pateicoties tam, ievērojami samazinās iekraušanas un izkraušanas un transportēšanas operācijas: lai transportētu konstrukciju uz pareizo vietu, tas nav nepieciešamsspeciālā tehnika, balstu nesēji, platformu sakabes. Katras sekcijas garums ir ne vairāk kā 11,5 m, tāpēc tos var pārvadāt, izmantojot šim nolūkam parastās gondolas vai piekabes. Iekraušanas/izkraušanas kustības laikā produkti saglabā savu integritāti un netiek bojāti.
Instalācijas darbi
Metāla balstu uzstādīšana ir diezgan vienkārša un ērta. Tā kā viena sekcija sver ne vairāk kā tonnu un dubultķēžu balsts ne vairāk kā 2200 kg, to uzstādīšanai nav jāizmanto sarežģītas un dārgas celšanas iekārtas. Turklāt daudzpusīgu gaisvadu līniju balstu uzstādīšanai nav nepieciešama liela telpa. Šis rādītājs ir ļoti svarīgs, ja produkti ir jāuzstāda apdzīvotās vietās, īpaši pilsētās.
Instalējot struktūru, izmantojiet vienu no šīm metodēm:
- Uzurbtajā bedrē.
- Uz enkura pamata.
- Uz cauruļveida pamata. Lai to izdarītu, zemē tiek aprakta vēlamā diametra caurule. Pēc tam atlokiem tiek piestiprināts balsts.
Vispiemērotākās metodes izvēle ir atkarīga no augsnes veida, reģiona un klimata.
Svarīgi punkti
Zinātnieki un dizaineri veica virkni pētījumu un izdarīja šādus secinājumus:
- Produktus ir izdevīgāk izmantot vietās, kur raksturīgi sarežģīti transportēšanas, būvniecības apstākļi un smagi ekspluatācijas klimatiskie apstākļi
- Ņemot vērā būvniecības izmaksas, koniskie stabi ir izdevīgāki. salīdzinot ar dzelzsbetonuvai režģis.
- Vislabāk ir izmantot daudzpusīgus apgaismes stabus projektos, kur tos var izmantot visefektīvāk. Par šādām teritorijām var uzskatīt ne tikai pilsētas apstākļus, bet arī kalnainus, attālus un ziemeļu reģionus.
Tēma ir diezgan sarežģīta. Taču, ja tajā iedziļinās, viss kļūst pavisam skaidrs.
