Metinātā šuve ir divu vai vairāku detaļu savienojums, kas veidojas metāla kausējuma kristalizācijas procesa rezultātā metināšanas baseinā. Metāls, kas tiek metināts uz savienojuma vietas, sastāv no pildvielas un izkausēta sagataves maisījuma.
Šādu savienojumu klasifikācija ir diezgan plaša, kas ļauj viegli noteikt metinājuma veidu. Piemēram, pēc izpildījuma rakstura izšķir vienpusējas un divpusējas šuves, bet trieciena virzienā - frontālās, sānu, kombinētās un arī slīpās. Turklāt liela ietekme ir arī telpiskajam stāvoklim. Šajā kategorijā izšķir horizontālos un vertikālos, griestu un apakšējo savienojumus.
Katrai metinājuma šuvei ir sava raksturīga ārējā forma, kurai ir trīs veidi: atslābināta, normāla un pastiprināta. Savukārt šķērsgriezuma formaatšķiriet sadurmetinājumu un šuves. Pateicoties visai šai daudzveidībai, jūs varat iegūt milzīgu skaitu savienojumu, piemēram, krustu, tee vai muca. Pēdējās tiek izmantotas tikai nepārtrauktām sadurmetinātām šuvēm.
Raksturīga iezīme, kas atšķir šādu šuvi no citām, ir detaļu malu griešana vai drīzāk to forma šķērsgriezumā. Visizplatītākās ir vienpusējas un divpusējas, izliektas, taisnas formas, ir arī izstrādājumi, kuriem nav griešanas malu. Sarežģītas malu apstrādes formas tiek uzskatītas par V un X formām. Savukārt filejas šuvei ir arī atšķirības malu formā, kā arī metināšanas būtībā: nepārtraukta vai intermitējoša.
Visi šobrīd esošie šuvju veidi ļauj savienot dažāda biezuma detaļas no visdažādākajiem metāliem. Turklāt ir izstrādātas daudzas metodes, kuru mērķis ir uzlabot metinājuma īpašības un palielināt šāda savienojuma uzticamību. Šādas darbības pamatoti var uzskatīt: īpaša pildvielas materiāla izmantošana; detaļu metināšana gāzveida vidē, kas palīdz izvadīt skābekli no loka degšanas zonas; plūsmas un citu izmantošana.
Metināšanu var veikt automātiski, pusautomātiski vai manuāli. Katrai no šīm metodēm ir savas īpašības, un tāpēc to var izmantot dažādos apstākļos. Tas ļauj paplašināt metināšanas lietojumu klāstu.
Metināšanas zona, kurā tiek savienotas detaļas, ir pakļauta ievērojamai termiskai iedarbībai. Ir zināms, ka šādi procesi izraisa dramatiskas izmaiņas jauno centienu sadalījumā un būtībā. Tas negatīvi ietekmē savienojumu uzticamību.
Parametri, kas raksturo metinājumu, ir tieši saistīti ar tā ģeometriskajiem izmēriem. Tie ir platums, stiegrojuma un atslābuma daudzums, spraugas izmērs, kā arī metināmo detaļu biezums.
Metināto šuvju kontrole tiek veikta rūpnīcā, jo no tā ir atkarīga šāda veida savienojuma kvalitāte, uzticamība un izturība.
