Vara lodēšana mājās ar savām rokām

Satura rādītājs:

Vara lodēšana mājās ar savām rokām
Vara lodēšana mājās ar savām rokām

Video: Vara lodēšana mājās ar savām rokām

Video: Vara lodēšana mājās ar savām rokām
Video: Kapara caurules lodēšana 2024, Aprīlis
Anonim

Lodēšana ir viena no senākajām metāla detaļu drošas nostiprināšanas metodēm, ko pirms vairāk nekā pieciem tūkstošiem gadu atklāja mednieki no Ēģiptes. Šīs metodes būtība ir izveidot pastāvīgu metālu savienojumu, izmantojot virsmas difūziju, aizpildot šuves ar lodmetālu, kas ir kūstošs materiāls ar daudz zemāku kušanas temperatūru nekā savienojamajām daļām.

Izcils materiāls darbam ir varš, kura virsmas tīrīšanai nav nepieciešams izmantot agresīvas vielas. Tāpēc, kad nepieciešams remontēt sadzīves priekšmetus un dažādas radiotehnikas ierīces, plaši izplatīta ir kļuvusi vara lodēšana ar rokām mājās.

Vara sakausējumu īpašības

Varš ir visdaudzpusīgākais un pieejamākais materiāls. Metāla pozitīvās īpašības nodrošina tā sakausējumu plašu izmantošanu daudzās nozarēs.

Lodēšanas process, izmantojot gāzes degli
Lodēšanas process, izmantojot gāzes degli

Šie rekvizīti ietver:

  1. Vara elektrovadītspēja ir galvenais kvalitātes rādītājs, kas nosaka tā plašo izmantošanu. Vara materiāla elektriskās vadītspējas koeficients pārsniedz daudzu inženiertehnisko metālu īpašības. Leģējošu elementu un piemaisījumu pievienošana tīra metāla sastāvam samazina tā vadītspēju, bet ievērojami palielina izturību.
  2. Siltumvadītspējas īpašība, tāpat kā elektriskās īpašības, ir atkarīga arī no piemaisījumu procentuālā daudzuma vara sakausējumā.
  3. Vara izturību pret koroziju nosaka virsmas plēves īpašības, kas ir nejutīga pret ārējām ietekmēm un tādējādi efektīvi aizsargā parasto metālu no sadalīšanās. Varš ir izturīgs pret organiskām skābēm, sāls un sārmu šķīdumiem, bet slāpekļskābes un neorganiskās skābes var iznīcināt šī metāla struktūru.
  4. Materiāla elastību tā izgatavošanas vai apstrādes (štancēšanas, velmēšanas) laikā var ievērojami samazināt. Šo īpašību viegli atgriež, atkausējot metālu, tas ir, uzkarsējot līdz 600–700 grādiem, kam seko dzesēšana dabiskos apstākļos.
  5. Vara sakausējumu izskatam un krāsai ir raksturīga nokrāsa, kas laikapstākļu un atmosfēras parādību ietekmē var ievērojami atšķirties. Varam ir specifiska krāsa no oranži rozā nokrāsas līdz tumšai bronzas krāsai. Atmosfēras ietekme var izraisīt virsmas iekrāsošanos līdz zaļai. Daži vara sakausējumi tiek plaši izmantoti dekoratīviem nolūkiem.

Vēlos atzīmēt, ka dažādu vara vadu savienošanas process nav īpaši grūts pat cilvēkiem, kuriem nav pieredzes ar lodāmuru. Tāpēc labāk apstātiesuz metāla cauruļu lodēšanas.

Vara detaļu lodēšanas metodes

Pastāvīga cauruļu pieslēgšana rūpniecības uzņēmumos, kā arī vara lodēšana sadzīves apstākļos tiek veikta divos veidos:

  1. Augstas temperatūras metodi izmanto, savienojot cauruļvadu vara daļas, kas darbojas ar lielu slodzi. Šī metode ietver lodēšanas kausēšanu 600-900 ℃ temperatūrā.
  2. Vara lodēšanai mājas apstākļos izmanto zemas temperatūras metodi. Lodēšanas vieta, izmantojot mīkstlodmetālu, uzsilst līdz 450 ℃, un, lietojot cietlodmetālu, nepieciešama karsēšana virs 450 ℃.
Kvalitatīva cauruļu griešana ar cauruļu griezēju
Kvalitatīva cauruļu griešana ar cauruļu griezēju

Lodēšanas tehnoloģija

Visu vara lodēšanas procesu var nosacīti iedalīt sagatavošanas darbībās un pašā detaļu savienošanas posmā. Galvenās savienojuma darbības:

  1. Kvalitatīva cauruļu griešana ir vienkāršāka ar griezēju. Lai to izdarītu, tas jāuzstāda uz apstrādājamās virsmas tā, lai griešanas veltnis precīzi sakristu ar griezuma līniju. Ar savilkšanas skrūvi piespiežam pie izstrādājuma griešanas plakni, griežot ap izstrādājuma asi, piegriežam metālu. Pēc diviem apgriezieniem pagrieziet skrūvi, lai piespiestu griezēju pret cauruli. Vara griešanu var veikt arī ar parasto rokas metāla zāģi, taču būs ļoti grūti panākt perpendikulāru griezumu.
  2. Tad jums ir jānoņem detaļas iekšējās un ārējās malas. Iekšējais slīpums tiek noņemts, lai samazinātu pretestību gāzes vai ūdens plūsmai, un ārējā mala tiek noņemta, lai atvieglotu izstrādājuma montāžas procesu. Tādasdarbības var veikt ar speciāliem instrumentiem, kas iebūvēti griezējā vai atsevišķām ierīcēm.
  3. Tālāk ir jānotīra malas no oksīdiem. Caurules iekšpuses mehāniskā tīrīšana tiek veikta ar speciālu otu, sietu vai smilšpapīru, kas pieskrūvēts uz tapas. Ārējo virsmu notīra vai nu ar ierīci ar caurumu, kas ierāmēts ar metāla suku, vai ar smalku abrazīvu papīru. Pēc virsmas tīrīšanas nepieciešams noņemt atlikušos putekļus un abrazīvus, kas samazina vara lodēšanas kvalitāti.
  4. Pēc gružu noņemšanas uz virsmas jāuzklāj flukss, un pastai līdzīgā kompozīcija tiek uzklāta ar otu. Pēc tam nekavējoties pievienojiet detaļas.
  5. Salikšanas laikā detaļas tiek pagrieztas viena pret otru tā, lai plūsma pilnībā sadalītos pa virsmu, un izstrādājuma elementi tiktu fiksēti lodēšanai ērtā pozīcijā. Pārmērīgo plūsmu noņem ar kokvilnas lupatu.
  6. Pirms lodēšanas vietas sildīšanas noņemiet visas gumijas un plastmasas daļas, kuras var tikt bojātas karsēšanas rezultātā.
  7. Degļa liesmai jābūt normālai. Vara lodēšanas lāpas līdzsvarotā liesma ir maza un spilgti zila. Savienojums ir vienmērīgi jāuzsilda, vienmērīgi pārvietojot liesmu no visām izstrādājuma pusēm. Kad tiek sasniegta optimālā kušanas temperatūra, lodmetāls sāk izplatīties. Kad šuves ir pilnībā piepildītas ar lodmetālu, deglis ir jānoņem no vara lodēšanas vietas un jāļauj tam dabiski atdzist.
  8. Pēdējais solis būs kušanas atlikumu noņemšana ar mitru drānu, kas samērcēta spirta šķīdumā.

Lai lodētu metālu mājas apstākļos, papildus sagatavotajām detaļām ir jābūt sildīšanas instrumentam, kā arī atbilstošai plūsmai un lodēšanai.

Pievienojieties apkures rīkiem

Ir vairāki veidi, kā sildīt lodējamās daļas. Visizplatītākās ir krustojuma sildīšanas metodes ar lodāmuru, gāzes degli vai ēkas matu žāvētāju. Šo rīku izmantošana ir optimāla kvalitatīva darba veikšanai mājās.

Izmantojot lodāmuru

Lodāmurs ir ierīce, kuras galu uzkarsē līdz vajadzīgajai temperatūrai ar elektrisko enerģiju. Ierīces izvēle pēc jaudas tiek veikta atkarībā no pievienoto detaļu biezuma.

Lodēšana ar lodāmuru
Lodēšana ar lodāmuru

Lodāmurs galvenokārt tiek izmantots zemas temperatūras lodēšanai. Metāla un lodēšanas sildīšana notiek ierīces gala siltumenerģijas dēļ. Uzgalis tiek cieši piespiests pie metāla savienojuma vietas, kā rezultātā tas uzsilst un izkausē lodmetālu.

Gāzes deglis

Lāpa ir visdaudzpusīgākais lodēšanas vietas apsildīšanas aprīkojums. Šajā kategorijā ietilpst arī pūtēji, kas tiek darbināti ar petroleju vai benzīnu.

Vara lodēšana ar gāzes degli
Vara lodēšana ar gāzes degli

Ir vairāki vara lodēšanas gāzes lāpu veidi, sākot no augstas veiktspējas modeļiem līdz sadzīves tehnikai:

  • ar vienreizējās lietošanas trauku;
  • izmantojot stacionāru balonutips;
  • oksi-acetilēna lāpas, kas veido veselas vienības vara cauruļu lodēšanai.

Pēc jaudas degļus klasificē šādi:

  • metāla apsildīšanai un mīkstlodēšanai (sadzīvē);
  • darbam ar mīkstlodēšanu un cietlodēšanu (pusprofesionāls);
  • lodēšanai (profesionālai).

Ēkas temperatūras žāvētāja izmantošana ļauj veikt lodēšanu ar kausējamu lodmetālu. Šis rīks spēj izpūst karstu gaisu līdz 650℃.

Fluksu šķirnes

Kvalitatīvas un uzticamas savienojošās šuves veidošanai liela nozīme ir plūsmas izmantošanai. Tā ir kompozīcija, kas veicina labu lodēšanas izplatīšanos, vienlaikus attīrot detaļas virsmu no oksīdiem un netīrumiem. Svarīga plūsmas funkcija ir aizsargāt pret skābekļa iekļūšanu lodēšanas vietā, kas ievērojami palielina lodmetāla saķeri ar metāla virsmu.

Flux vara lodēšanai
Flux vara lodēšanai

Atbilstoši aktīvo vielu saturam vara lodēšanas plūsma var būt šāda:

  • skābe;
  • bez skābes;
  • aktivizēts;
  • pretkorozijas.

Lai izveidotu spēcīgu saikni, plūsmai ir jāatbilst vairākām prasībām:

  1. Sastāva blīvumam un viskozitātei jābūt zemākai par lodmetāla blīvumu un viskozitāti.
  2. Pielietotajai plūsmai neatkarīgi no veida jābūt vienmērīgi sadalītai pa visu savienojuma virsmu.
  3. Efektīvi izšķīdina oksīda plēvi, novēršot tās atkārtotu parādīšanosuz produkta.
  4. Kompozīcija nedrīkst tikt iznīcināta augstā temperatūrā.
  5. Spēja lodēt gan uz horizontālām virsmām, gan uz vertikālām šuvēm.
  6. Un, protams, lai palīdzētu izveidot glītu savienojošās šuves izskatu. Vara lodēšanas process ar sudrabu ir visveiksmīgākais, izmantojot kušņus, kas ietver kālija un bora fluorīdus.

Lodēšanas veidi

Kā lodmetālu vara lodēšanai var izmantot dažus tīrus metālus, kā arī to sakausējumus. Lai izveidotu uzticamu kontaktu, lodēšanai labi jāsamitrina parastais metāls, pretējā gadījumā nebūs iespējams lodēt.

Lodmetāla kušanas temperatūra ir zemāka nekā savienojamo metālu kušanas temperatūra, bet augstāka par to, kurā savienojums būs stiprs.

Kausējamie lodmetāli

Kausējamie (mīkstie) lodmetāli tiek izkausēti līdz 450 ℃. Šajā grupā ietilpst materiāli, kas dažādās proporcijās sastāv no svina un alvas. Var pievienot kadmiju, bismutu, antimonu, lai piešķirtu kompozīcijai īpašas īpašības.

Zemas kušanas lodēt vara
Zemas kušanas lodēt vara

Alvas svina lodmetāli nav īpaši izturīgi, tāpēc tos gandrīz nekad neizmanto, lodējot detaļas ar lielu slodzi vai strādājot temperatūrā virs 100 ℃.

Ugunsizturīgi lodmetāli

Šajā grupā ietilpst lodmetāli uz sudraba un vara bāzes. Vara-cinka lodmetālus izmanto, lai savienotu detaļas ar statisku slodzi, jo tiem ir zināms trauslums.

Ugunsizturīgs lodmetāls vara lodēšanai
Ugunsizturīgs lodmetāls vara lodēšanai

Vara lodēšanas process ar misiņu tiek veikts, izmantojot cieto vara-fosfora lodmetālu.

Sudraba veida lodmetāli ir vieni no augstākās kvalitātes materiāliem. Šādi sakausējumi papildus sudrabam var saturēt cinku un varu. Šos lodmetālus izmanto, lai savienotu sagataves, kas darbojas trieciena un vibrācijas apstākļos.

Nepieņemamas lodēšanas kļūdas

Iemesls divu detaļu nekvalitatīvam savienojumam visbiežāk ir steiga, tāpēc ir jāatceras kontrolēt izstrādājuma malas, lai tajā nebūtu svešķermeņu, kas var veidoties pēc griešanas.

Uzklājot kušņu, mēģiniet nepalaist garām pat mazāko virsmas laukumu, jo jebkurš defekts var izraisīt sliktu kontaktu. Ja kāda virsmas daļa ir nedaudz uzkarsēta, tas novedīs pie vājas abu metālu saplūšanas. Pārkaršana var izraisīt kušņu izdegšanu un lodēšanas vietā veidot sārņus vai oksīdus, tādējādi ietekmējot lodēšanas uzticamību.

Vara materiāla lodēšana nav grūta pat iesācējam. Galvenais ir stingri ievērot visus tehnoloģiskos posmus, vienlaikus neaizmirstot par drošības pasākumiem, strādājot ar degošiem elementiem.

Ieteicams: