Sakaru sistēmu veselības pārbaude tiek veikta dažādos veidos. Tātad elektrisko vadu gadījumā tiek izmantotas saspiešanas knaibles, un gāzes padeves ķēdes tiek pārbaudītas, izmantojot daudzfunkcionālus termostatus. Atsevišķu vietu šāda veida diagnostikas operācijās ieņem cauruļu spiediena pārbaude, kuras iezīmes ietver izpildes mērogu un tehnoloģisko sarežģītību. Turklāt šī procedūra rada neērtības tiešajiem komunālo pakalpojumu lietotājiem, tāpēc pakalpojumu organizācijas rūpīgi izvēlas šādu pārbaužu laiku. Šīs procedūras sarežģītība ir jāzina arī privātmāju īpašniekiem, kuri vēlas pagarināt cauruļvada ekspluatācijas laiku.
Kāpēc man nepieciešama caurules spiediena pārbaude?
Tradicionāli tiek uzskatīts, ka gofrēšana ļauj sasniegt divas lietas. Pirmkārt, tas ir viens no profilaktiskajiem kontroles pasākumiem, kas ļauj noteikt cauruļu stāvokli. Tādā veidā speciālisti pārbauda ķēdes integritāti un uzstādīšanas kvalitāti, ja cauruļvads ir uzstādīts vai remontēts iepriekš. Otra šīs procedūras funkcija ir skalošanas darbu veikšana. Viņa patitehnoloģija tikai netieši nozīmē šo darbību, bet būtībā efekts ir tāds pats kā mērķtiecīgām skalošanas procedūrām. Tajā pašā laikā ne visās inženiersistēmās tiek veikta cauruļu spiediena pārbaude. Piemēram, ūdens apkures sistēmās ir nepieciešams, lai vasarā pārbaudītu sistēmu. Taču arī siltumtīklos šī procedūra netiek veikta jaunajās mājās, kur ir speciāli punkti siltumapgādes regulēšanai.
Kad man vajadzētu gofrēt?
Cauruļu spiediena pārbaude tiek veikta dažādu iemeslu dēļ. Kā jau minēts, darbība tiek veikta pēc remontdarbiem un pirms jaunu inženiertīklu pirmās palaišanas. Arī visas konstrukcijas, kas tika savienotas ar dokošanas metodi caur savienojumu, tiek pakļautas spiediena pārbaudei. Tas ir saistīts ar faktu, ka savienojums starp veidgabalu un cauruli tiek uzskatīts par vājāko zonu ķēdēs. Lai apstiprinātu šī savienojuma kvalitāti, tiek veikta cauruļu spiediena pārbaude, kas pārbauda savienojuma hermētiskumu un mehānisko izturību. Regulāri tiek veikta arī cauruļu sezonālā pārbaude. Tas parasti attiecas uz siltumtīkliem, kas tiek pārbaudīti, gatavojoties jaunam apkures ciklam.
Plastmasas notekūdeņu jutīgums pret mehāniskiem bojājumiem un deformācijas procesiem ir arī iemesls to regulārai diagnostikai. Šajā gadījumā cauruļu spiediena pārbaudi var veikt arī vienreiz, ja kanāls ir iepriekš iztīrīts vai pielodētas jaunas savienojuma daļas.
Sagatavošanās darbi
Vispirms speciālisti pārbauda vārstus,vārsti un citi mezgli ar veidgabaliem. Pārbaude jāveic cauruļvada darbības optimālos tehniskajos apstākļos, kas precīzāk identificēs novirzes no standarta darbības stāvokļa. Lai palielinātu ķēdes hermētiskumu, atsevišķos gadījumos konstrukcijā tiek ieviesti arī papildu blīvējuma kārbas blīvējumi - īpaši, ja ir paredzēts veikt apkures cauruļvadu spiedienu, kas pie kritiskās slodzes pats par sevi var izraisīt noplūžu veidošanos. Lai izvairītos no šādām parādībām, tiek pārbaudīta arī cauruļvadu izolācija. Ja materiālā tiek konstatēti defekti, speciālisti veic tā atjaunošanu. Tāpat nepieciešams nosacījums spiediena pārbaudes veikšanai ir testa kanāla nogriešana no centrālās līnijas.
Cauruļu gofrēšanas rīks
Parasti darbplūsmu nodrošina īpašs spiediena pārbaudes sūknis, kuram pietiek jaudas konkrētai ķēdei. Līnijām ar nelielu tilpumu pietiek ar pūtēju ar jaudu aptuveni 2-3 l / min. Ir svarīgi arī noteikt darba spiedienu, ko konkrētā iekārta spēj uzturēt. Piemēram, čuguna cauruļvadu pārbauda ar spiedienu 1,5 atm. Ja ir plānots pārbaudīt plastmasas kanālus bez spiediena, tad var runāt par spiedienu 2 atm. Spiediena tīkls tiek pārbaudīts 15 atm apstākļos. Tajā pašā laikā privātmājai pilnīgi pietiek ar manuālu cauruļu presēšanas presi, kas aprīkota ar sūkni un var atbalstīt spēju automātiski regulētinjekcijas indikatori.
Izpildes tehnoloģija
Darbs sākas ar slēgvārstu pārklāšanos abās vietas pusēs. Ja plānojat pārbaudīt kanalizāciju, varat to nobloķēt ar speciāliem plastmasas vai gumijas aizbāžņiem. Pēc tam tiek izveidots savienojums ar avota segmentu, kas veidos spiedienu. Šī ir viena no iepriekš apskatītajām sūknēšanas iekārtām, kas jāpievieno līnijai, izmantojot atbilstoša izmēra adapteri. Turpmākās darbības ir atkarīgas no sistēmas veida, kurā šī metode tiek izmantota. Piemēram, metāla plastmasas kanalizācijas cauruļu spiediena pārbaude ir visvieglākā. Pietiek ievietot sūkņa veidgabalu revīzijā un pielāgot iekārtas darbību atbilstošajam jaudas potenciālam. Apkures sistēmas gadījumā process tiek kontrolēts, izmantojot īpašus vārstus, kas jāuzstāda akumulatoros.
Secinājums
Spiediena pārbaudes rezultātam jābūt ar pārbaudes kompleksu un caurulēm pievienotā manometra datiem. Pirms testēšanas procesa sākšanas eksperti nolasa spiedienu ķēdēs. Parasti cauruļu spiediena pārbaude ilgst apmēram 8-10 stundas, pēc tam rādījumi atkal tiek ņemti no manometra. Labs rezultāts būtu nulle starpība starp diviem instrumenta rādījumiem, taču tas notiek reti. Ir pieļaujamas arī minimālās novirzes, taču pat ar lielu atšķirību nevajadzētu nekavējoties pārtaisīt cauruļvadu. Iespējams, spiediena rādījumu izmaiņas izraisīja citiiemesli, kas nav saistīti ar ķēdes blīvējuma kvalitāti.
