Mājas apkures tarifi nepārtraukti aug, un šajā sakarā cilvēki sāka domāt par enerģijas taupīšanas iespējām. Daudzi cilvēki siltina savus dzīvokļus un mājas. Šim nolūkam tiek izmantotas fasādes putas, kas tiek uzskatītas par vienu no labākajām šiem uzdevumiem. Šo materiālu sauc arī par putupolistirolu. Tā ražošanas tehnoloģija tika izstrādāta 1928. gadā, bet masveida ražošanā šis produkts nonāca 1937. gadā. Kas vēl ir zināms par šo efektīvo izolācijas materiālu?
Putuplastmasas izgudrošanas vēsture
1839. gadā vācu farmaceits, eksperimentējot ar stiraksu, nejauši ieguva stirolu. Tad, izpētījis paša atklāto vielu, Eduards Saimons pamanījis, ka eļļainā viela pēc kāda laika pati sablīvē, pārvēršoties par kaut ko līdzīgu želejai. Farmaceits nesaskatīja savam atklājumam nekādu praktisku vērtību. Vielu nosauca par stirola oksīdu unneviens cits to nedarīja.
Viņi atgriezās pie šī sastāva 1845. gadā. Ķīmiķi Blits un Hofmans sāka interesēties par stirolu.
Tādējādi speciālisti no Vācijas un Anglijas veica vairākus savus eksperimentus un pētījumus un to gaitā atklāja, ka stirols bez skābekļa pārvēršas želejā. Blaits un fon Hofmans to nosauca par metastirolu. Pēc 21 gada blīvēšanas procesu sauca par "polimerizāciju".
20. gadsimta 20. gados vācu ķīmiķis Hermans Štaudingers veica svarīgu atklājumu. Sildīšanas procesā stirols sāk ķēdes reakciju, kuras laikā veidojas makromolekulu ķēdes. Pēc tam šo atklājumu izmantoja dažādu polimēru un plastmasas ražošanā.
Putas rūpnieciskajā ražošanā
Pirmo stirola sintēzes procesu veica pētnieki no The Dow Chemical Company. Polistirola komerciālo ražošanu uzsāka Basf. 30. gados inženieri izstrādāja un izveidoja tehnoloģiju polimerizētā stirola ražošanai. 1949. gadā tika iegūts patents ar pentānu putotu bumbiņu ražošanai. Pēc tam, pamatojoties uz to, sākās tāda materiāla kā fasādes putupolistirola rūpnieciskā ražošana.
Kā tas tiek ražots?
Kā izejvielu izmanto polistirolu granulās. Lai izveidotu šūnas, tiek izmantoti speciāli reaģenti, kas puto materiālu.
Pirmajā ražošanas posmā granulas ielej tvertnē, kur notiek iepriekšēja putošana. Granulas ir bumbiņas formā. Lai iegūtu efektīvusiltumizolācijas materiāls ar zemu blīvumu, šo procesu atkārto vairākas reizes.
Katru reizi bumbiņas kļūst arvien lielākas. Starp putu veidošanās posmiem bumbiņas ievieto speciālā piltuvē, kur spiediens granulu iekšienē stabilizējas 12-24 stundu laikā un notiek žūšana.
Tad iegūtais produkts tiek ievietots speciālā formēšanas mašīnā, kur augstas temperatūras tvaika ietekmē veidojas bloks. Granulas, kas atrodas diezgan šaurā veidnē, augstā temperatūrā salīp kopā, saglabājot savu formu pēc atdzesēšanas.
Bloki, kuriem ir nopietni izmēri, tiek sagriezti standarta izmēros. Tomēr pirms tam materiāls tiek novietots starpnoliktavā. Ražošanas procesā fasādes putas iegūst mitrumu, un tās vienkārši nedarbosies vienmērīgi sagriezt. Šīs izolācijas ražošanai ir divas populāras tehnoloģijas. Tā ir suspensija, kā arī masas polarizācija. NVS valstīs Eiropā un Amerikā veiksmīgi tiek izmantota gan pirmā, gan otrā metode.
Stiropolistirola klasifikācija
Šodien šī izolācija tiek ražota, izmantojot progresīvākas tehnoloģijas, kas ir būtiski uzlabojušas materiāla īpašības. Tātad šodien viņi ražo putu polistirolu. Putošanas procesu sāk ar ogļūdeņradi. Sildot, tas kļūst gaistošs, un polistirola bumbiņas uzbriest un salīp kopā.
Sejas polistirols izceļas ar ražošanas tehnoloģiju un iedala grupās. Šis ir sildītājs, kasizgatavots ar saķepināšanas tehnoloģiju, un plāksne, kas iegūta, putojot to granulas.
Tāpat materiāls atšķiras pēc marķējuma.
- PS - ekstrudētas putas.
- PSB - apturēšana bez spiediena.
- PSB-S - piekare bezspiediena pašatdziest.
- Ekstrudētas putupolistirola putas - XPS.
Produktu zīmolam PSB ir vienmērīga blīva struktūra. Šīs īpašības noteica tā izmantošanas jomu. Šī zīmola fasādes paneļu blīvums var būt līdz 50 kg/m3.
Ekstrudētas putas ir viens no labākajiem materiāliem. Ražošanas procesā tiek izmantota ekstrūzija. XPS ir pietiekami izturīgs pret dažāda veida mehānisko spriegumu, tam ir augsts blīvuma līmenis un izcilas hidroizolācijas īpašības.
Visizplatītākā, pieejamākā un populārākā patērētāju vidū ir PSB putas. To plaši izmanto kā sildītāju. Tomēr, ja salīdzinām to ar presētu materiālu, PSB ievērojami zaudē spēku.
Biezuma un blīvuma atšķirības
Šī materiāla enerģijas taupīšanas īpašības ir saistītas ar zemo siltumvadītspējas līmeni. Ja salīdzinām fasādes putuplastu ar jebkuru citu būvniecības tirgū pieejamo izolāciju, tad putuplasta energotaupības spējas būs daudz lielākas. Tā, piemēram, plāksne, kuras biezums ir tikai 12 mm, atbilst ķieģeļu sienai, kuras biezums ir 2,1 m (vai kokam - 0,45 m).
Populāru putu šķirņu īpašības
Tātad, PSB-S-15 blīvums ir 10-11 kg/m3, PSB-25 blīvums ir 15-16 kg/m 3. Polyfoam PSB-25F fasādes blīvums - 16-17 kg / m 3. PSB S35 blīvums ir 25–27 kg/m3, un PSB-S50 blīvums ir 35–37 kg/m3.
Pietiekams blīvums fasādes siltināšanai
Saprātīgs risinājums būtu izmantot PSB-35 materiālu ar blīvumu 25 kg/m3. Varat arī izvēlēties lielāku vērtību. Bet šajā gadījumā siltumizolācijas īpašības ir vājākas. Ja izmantojat PSB-S-25, tad šis materiāls nesniegs fasādei stingrību. Apdares darbu procesā pastāv viss risks sabojāt plāksnes.
Zīmola PSB-15 plātnes var kalpot arī kā sildītājs un tajā pašā laikā neradīs ievērojamu slodzi uz mājas sienām. Taču fasādei šo putuplastu praktiski neizmanto - pie vainas ir zemā izturība.
Šo zīmolu visbiežāk izmanto ēkai piegulošo konstrukciju siltināšanai. Tās var būt dažādu verandu vai balkonu sienas. Tāpat šis zīmols tiek plaši izmantots stūru vai logu aiļu apdares darbos.
Pietiekams biezums putupolistirolam
Bieži tiek izmantotas plātnes, kuru biezums ir no 5 līdz 7 cm. Šis izmērs ir ideāli piemērots daudzām ēkām. Vietās, kur nepieciešams intensīvi siltināt sienu, izmanto plāksnes ar biezumu 150 mm. Piemēram, tā varētu būt ļoti vēdināma siena.
Neizmantojiet pārāk biezas plāksnes. Tas var radīt zināmas grūtības, kā arī nepamatotas izmaksas. ATVairumā gadījumu vislabāk ir izmantot paneļus ar blīvumu 35 kg/m3 ar biezumu 15 cm nekā PSB-S-25 ar biezumu 100 cm un blīvumu. no 25 kg/m 3.
Fasāžu un putuplasta saderība
Atkarībā no būvmateriāliem, no kuriem ēka būvēta, ir tiem piemēroti vai nepiemēroti sildītāji. Tātad koka mājām labāk izmantot minerālvilnu.
Bet betona vai ķieģeļu ēkām putas ir efektīvākas. Ekstrudētās putupolistirola putas pirms lietošanas ir jāapstrādā ar antipirēnu, jo tās parastajā formā ir ļoti, ļoti degošas.
Instalācijas tehnoloģijas
Šodien ir daudz uzņēmumu, kas ražo pašu izolāciju un visus saistītos materiālus uzstādīšanai. Ceresit produkti ir sevi labi pierādījuši. Tas ir labi, jo viss darbs tiek darīts ar rokām. Process ietver vairākas darbības.
Sagatavošanās
Ir jāsagatavo visa sienas virsma. Tātad visi gruži, visi izvirzītie elementi tiek noņemti. Virsma tiek notīrīta no visa, kas drūp. Sagatavošanās posms ietver arī šuvju labošanu starp ķieģeļiem.
Ja betona sienā ir plaisas, tās ir jālabo. Pamatnei jābūt impregnētai ar Aquastop. Lai panāktu maksimālu efektu, visa darba daļa tiek apstrādāta ar dziļas iespiešanās gruntskrāsām.
Pakaramo uzstādīšana
Sienai jābūt pēc iespējas līdzenai. ATŠādā gadījumā būs iespējams stingri un droši nostiprināt fasādes paneļus un vienlaikus sagatavot virsmu jebkurai turpmākai apstrādei. Visa siena ir piekārta ar īpašām auklām, lai atklātu nelīdzenumus un nekavējoties tos novērstu.
Paneļu līmēšana
Šajā gadījumā plākšņu montāžai tiek izmantota Ceresit līme.
Bet var izmantot citus materiālus. Šai līmei ir viena svarīga iezīme. Masa jāuzklāj uzreiz pēc pagatavošanas. Pēc stundas līme vienkārši izžūs un būs nelietojama. Līmes maisījumu uzklāj pa visu loksnes laukumu vai piecās vietās, sadalot līmi pa maksimālo laukumu.
Darba loksnes vislabāk izvēlēties ar raupju virsmu. Gluda pārklājuma gadījumā tas (raupjums) tiek panākts manuāli. Līmēšanas procesā katra loksne tiek izlīdzināta.
Adīšanas process
Katrā rindā paneļi ir sakārtoti. Piemēram, pat rindas sākas ar paneli, kas pārgriezts uz pusēm. Ja loksnes nesakrīt viena ar otru un veidojas spraugas, tad starp loksnēm šķidrā veidā lej putas. Tajā pašā laikā poliuretāna putas ir stingri aizliegtas.
Mehāniskā montāža
Paneļus nevar atstāt uz līmes. Spēcīgs vējš materiāls var tikt aizpūsts. Tas var būt diezgan dārgs, ja zināt, cik maksā fasādes putas. Cena atkarībā no ražotāja un īpašībām sākas no 700 rubļiem iepakojumā un sasniedz 6000 rubļu. Katra lapa ir pievienota arizmantojot dībeļus. Katram panelim tiek izmantoti pieci dībeļi. Pēc šī procesa pabeigšanas katrs no dībeļiem ir jāapstrādā ar līmi.
Tālāk tiek veikta armatūra, kā arī apmetums. Pirmkārt, tiek izmantoti stikla šķiedras tīkli. Viņiem būs nepieciešami divu veidu - tie izmanto cietu un mīkstu sietu. Mīkstais derēs stūriem, un cietais tiek izmantots sienām. Pēc tam varat veikt dekoratīvo apmetumu vai iegādāties fasādes putuplasta pārklājumu dažādiem materiāliem.
Šī tehnoloģija tiek izmantota gandrīz visur. Šī izolācijas metode ir ļoti efektīva un palīdz ievērojami samazināt enerģijas izmaksas.
