Apkope - darba veidi, kas tiek veikti intervālā starp ražošanas iekārtu plānveida un neplānotiem remontdarbiem. Mērķis ir garantēt uzticamu un nepārtrauktu darbību. Savlaicīga apkope un kompetenta darbība ievērojami samazina remonta izmaksas un dīkstāves laiku.
Apkopes darbi
Var droši teikt, ka apkope ir kritiska profilaktiska darbība, kas ir būtiska, lai nodrošinātu ražošanas iekārtu un iekārtu nevainojamu darbību starp plānotajām apkopēm. Tas ietver mašīnu apkopi un darbības kontroli, to uzturēšanu labā darba kārtībā, plānveida apkopi, tīrīšanu, skalošanu, regulēšanu, attīrīšanu un citus iekārtu remontdarbus.
Noteiktus apkopes veidus var veikt tieši darba vietāaprīkojumu, izmantojot pārtraukumus un brīvdienas. Ja mehānismu un aprīkojuma lietošanas instrukcijā ir atbilstošas atļaujas, tos var īslaicīgi atvienot no elektrotīkla, līdz tie pilnībā apstājas. Šādos gadījumos ir pieļaujama neliela dīkstāve, taču tā, lai netiktu pārtraukti ražošanas un tehnoloģiskie procesi.
Reglamentējošie dokumenti
GOST, kas regulē apkopes sistēmu izmantošanu un iekārtu remontu, ir 18322-78 "Iekārtu apkopes un remonta sistēma. Termini un definīcijas" un 28.001-83 "Iekārtu apkopes un remonta sistēma. Pamatnoteikumi". Tieši šie standarti nosaka elektroiekārtu klasifikāciju un apkopes veidus.
Apkopes veidu klasifikācija
Atbilstoši darbības posmiem remontu un apkopi iedala:
- GLABĀŠANAS MOT.
- TO, pārvietojoties.
- Apkope darbības laikā.
- TO gaidot.
Pēc biežuma:
- Periodiskā apkope.
- Sezonas apkope.
Atbilstoši ekspluatācijas apstākļiem:
TO ar īpašiem nosacījumiem
Saskaņā ar izpildes regulējumu:
- Regulēts pakalpojums.
- Periodiskā kontrole.
- Pastāvīga vadība.
- Iekļauts pakalpojums.
- Centralizēts pakalpojums.
- Decentralizēts pakalpojums.
Atbilstoši izpildes organizācijai:
- Apkopes veiktais personāls.
- UZTURĒ specializēts personāls.
- Apkope, ko veic ekspluatācijas organizācija.
- TO izveidojusi specializēta organizācija.
- UZTURĒTA RŪPNĪCA.
Pēc apkopes metodēm:
- Plūsmas metode UZ.
- Centralizēta TO metode.
- Decentralizēta TO metode.
Pēc izpildorganizācijas:
- operatīvais personāls,
- specializēts personāls,
- darbības organizācija,
- specializēta organizācija,
- ražotājs.
Jēdzienu "pašreizējā" un "plānotā" apkope nodalīšana
Lai uzņēmumu mehāniķiem nerastos problemātisks jautājums par to, kam tieši jāveic rūpniecisko mašīnu un mehānismu apkope, ir pieņemts nodalīt jēdzienus "pašreizējā" un "plānveida" apkope. Zināmā mērā tas ietver pastāvīgu iekārtu uzraudzību ar īslaicīgu izslēgšanu vai bez tās. Un no otras puses, dažādi apkopes veidi tiek iekļauti apkopes un remonta sistēmā vai profilaktiskās apkopes programmas plānveida profilaktiskā apkope kā plāna elements vai kā starppasākumi.
Notiek apkope
Dažāda veida kārtējās apkopes veic objekta vai darbnīcas ražošanas personāls, un tie ietver iekārtas darbības stundu un maiņu kontroli, pārbaudi, eļļošanu utt. No personāla amatu skaita viedokļa tas ir saprātīgi un racionāli, jo nēnepieciešama apkopes darbinieku skaita palielināšana. No otras puses, šī metode ļauj esošajiem operatoriem palielināt zināšanas par industriālo iekārtu darbības principiem un tehnisko projektu.
Parasti pašreizējā aprīkojuma apkope netiek regulēta un tiek pieņemta:
- skaidra visu ekspluatācijas noteikumu izpilde, kas norādīti ražotāja tehniskajā dokumentācijā;
- noteikta iekārtu darbības režīma regulēšana un pārslodzes novēršana;
- temperatūras režīma ievērošana;
- stingri eļļošanas intervāli, ja to pieprasa tehniskā dokumentācija;
- mehānismu un mezglu nolietošanās stāvokļa uzraudzība vizuālās apskates laikā;
- elektroiekārtu īslaicīga izslēgšana avārijas gadījumā.
Plānotā apkope
Plānotās apkopes un nepieciešamos remontdarbus veic kvalificēts, īpaši apmācīts remonta komandas personāls. Parasti plānotais darbs ir apjomīgāks nekā pašreizējā apkope, un tas var ietvert visu mašīnu mezglu un mehānismu demontāžu. Tāpēc ir nepieciešami kompetenti mehānikas speciālisti.
Plānotais remonts un apkope ir reglamentēts darba veids. Tas ietver:
- Iekārtas veiktspējas pārbaude;
- galveno raksturlielumu regulēšana un regulēšana;
- iekārtu un mehānismu aizsērējušu darba daļu tīrīšana;
- mainiet filtrus un eļļu;
- atklājotpārkāpumi un aprīkojuma kļūmes.
Dati par izmaiņām apkalpoto mehānismu darbībā apkopes laikā ir obligāti fiksēti: apskates kartēs, remonta žurnālos, datora datubāzē u.c.
Ļoti labi pārbaudīti apkopes kontrolsaraksti, smērvielu maiņas, materiālu patēriņa specifikācijas, kad tiek veikta plānotā vai kārtējā apkope. Ar viņu palīdzību remonta speciālisti viegli uzzina informāciju par nepieciešamo darbu biežumu un sarakstu.
Tā kā dažiem apkopes un remonta veidiem nav standarta rokasgrāmatas, galvenie dokumenti tiek izstrādāti atsevišķā sistēmā. Turklāt noteikta veida rūpnieciskajām iekārtām ir nepieciešams savs darbu saraksts. Maksimālai ērtībai rūpnīcas iekārtas ir sadalītas grupās, lai atvieglotu to apkopes metožu izstrādi.
Iekārtu nosacīta atdalīšana
Pirmā sadalīšana tiek veikta saskaņā ar iekārtu vispārējo statusu kā daļu no uzņēmuma galvenā aprīkojuma:
- tehnoloģiskā;
- elektrotehniskā;
- pacelšana un transportēšana utt.
Turpinājumā daudzās uzņēmuma tehnoloģiskās iekārtas, kas visvairāk interesē remontdarbu brigādi, ir sadalītas apakšgrupās:
- metāla griešanas iekārtas;
- kalšanas iekārtas;
- liešanas aprīkojums;
- kokapstrādes mašīnas utt.
Iekšāno uzskaitītajiem iekārtu veidiem ir daudz vienkāršāk izvēlēties objektus remontdarbu raksturojumam un izpildei, kā arī noteiktiem apkopes veidiem.
Darbu apjoms pa iekārtu grupām
Darbu sarakstā ar darbgaldiem ir:
- beržojošo detaļu nodiluma novērtējums;
- pievilkšanas stiprinājumi un spriegošanas elementi;
- pārbauda aizsargus un klipus;
- trokšņa un vibrācijas noteikšana;
- dzesēšanas šķidrumu un eļļu piegādes regulēšana utt.
Dažas preces ir iekļautas arī kalšanas, kokapstrādes, lietuves iekārtu apkopes sarakstā, izņemot konkrēto darbību un ierīci.
Apkopes un remonta sistēma
Automatizēto sistēmu, kurām tiek veikta dažāda veida apkope, galvenais uzdevums ir samazināt izmaksas šim uzņēmuma budžeta postenim un būtiski paaugstināt mašīnu un mehānismu uzticamības klasi, kas palīdz samazināt ražošanas izmaksas. un attiecīgi palielināt ienākumus.
Remontdarbu gadījumā uzdevums mainās, jo ir jāsamazina ne tikai zaudējumi, bet arī pašu darbu biežums (neatkarīgi no veida un apjoma). Ideālā shēma, uz kuru tiecas uzņēmumi, ir pilnīga avārijas remonta noraidīšana, kas neizbēgami noved pie neplānotas ražošanas apturēšanas.
Turklāt tiek veikta ekspluatācija un apkope, jo īpaši remontdarbizināmas nenoteiktības apstākļi. Pat rūpniecisko iekārtu nodiluma uzraudzība un ilggadēja pieredze nevar noteikt konkrēto apjomu un norādīt iekārtu jauno rezerves daļu klāstu. Bet konveijera sistēma ietver precīzu nepieciešamo detaļu sadali, kuras var tikt pieprasītas no noliktavas konkrētam pasūtījumam.
Kas ir apkopes un remonta sistēma
Apkopes un remonta sistēma ir savstarpēji saistītu speciālistu, tehnisko ierīču, dokumentācijas rezultātu ziņošanas un fiksēšanas komplekss. Tie visi ir nepieciešami, lai uzturētu rūpniecisko iekārtu pareizu stāvokli, kā noteikts GOST.
Visos valsts uzņēmumos tiek izmantota vienota koncepcija par darba mašīnu un mehānismu uzturēšanu nepārtrauktas darbības stāvoklī, kuras daļa ir juridiski apstiprinātas profilaktiskās apkopes sistēmas (PPR) izmantošana.
Šī sistēma ir pilnvērtīgs organizatorisku un tehnisku darbību kopums, kas tiek veikts plānveidīgi un kura mērķis ir uzraudzīt un nodrošināt uzņēmuma bilancē esošo mašīnu un mehānismu darba stāvokli. Šāda sistēma tiek izmantota visā iekārtas darbības laikā, ievērojot ražotāja noteikto režīmu un darbības nosacījumus. Precīza visu prasību, ieteikumu un lietošanas instrukciju ievērošana ir obligāta.
Profilaktiskās apkopes sistēma balstās uz plānoto ieviešanuperiodiskas pārbaudes, galveno iekārtu stāvokļa kontrole un ir preventīva pasākuma raksturs. Tādējādi tiek veikts pasākumu kopums, kas garantē mašīnu un mehānismu teicamas veiktspējas uzturēšanu saskaņā ar izstrādātajiem mēneša un gada grafikiem. Pēdējie ir sastādīti, paredzot rūpniecisko iekārtu nepieņemamību un neparedzētu bojājumu novēršanu, tas ir, cerot samazināt papildu izmaksas.
MRO sistēmas nodrošināšana
Profilaktiskās apkopes sistēmas ieviešanu ražošanā nodrošina:
- pietiekama materiāli tehniskā bāze un noteikta remontdarbu biežuma, termiņu saglabāšana;
- pilns apkopes darbību saraksts, kas veiktas, lai nodrošinātu mašīnu un iekārtu nepārtrauktu darbību;
- īsākais iespējamais laiks bojātā aprīkojuma (īpaši kapitāla) remontam.
Notiek darbs
Atkarībā no iekārtas kategorijas un tehnoloģiskās nozīmes, kā arī procesu stabilitātes un strādnieku drošības noteikta veida remontdarbi var tikt veikti kā remonts bojāta tehniskā stāvokļa dēļ, reglamentēts (plānveida) remonts, remonts pēc noteikta termiņa vai to kombinācijas.
Rūpniecisko iekārtu remontu atļauts veikt uzņēmumiem-īpašniekiem, kuri tās tieši izmanto, kā arī specializētām ražotņu vai remonta uzņēmumu brigādēm. Šīskatras ražotnes organizatoriskās shēmas tiek sakārtotas atkarībā no pašu rezervju pieejamības, aprīkojuma, apkopes personāla kvalifikācijas un finansiālās dzīvotspējas. Bet katrs rūpniecības uzņēmums pēc saviem ieskatiem var dot priekšroku jebkurai PPR metodei un formai, kas vislabāk atbilst galvenajām ražošanas jomām.
Apkopes noteikumi
Apkopes veidi un termiņi tiek aprēķināti dienās vai mēnešos, un tas ir atkarīgs no rūpnieciskā aprīkojuma sarežģītības un veida. Tā, piemēram, vilces ritošā sastāva (dīzeļlokomotīves, elektrolokomotīves u.c.) aprēķini tiek veikti pēc kapitālā remonta braucienu vidējām vērtībām.
Apkopes biežums, veidi un termiņi tiek aprēķināti pēc kalendārā darba laika un ņemot vērā ražotāju tehniskos nosacījumus.
Līdz ar to, veicot nelielu rūpniecisko, ražošanas un tehnoloģisko iekārtu būtības, klasifikācijas, apkopes veidu analīzi, varam secināt, ka ir nepieciešama, sistemātiska un obligāta stingra kontrole. Tieši šo komponentu kombinācija ļaus uzņēmumiem panākt nepārtrauktu mašīnu un mehānismu darbību, kas savukārt palīdz ietaupīt budžetu, paaugstināt darba ražīgumu un gūt papildu peļņu.
