Alumīnija (no šī metāla izstrādājumiem) kodināšana tiek veikta, lai notīrītu tā virsmu no virspuses, nevajadzīgas kārtas vai rūsas. Ir arī tāda daudzveidība - mākslinieciskais oforts, kad nepieciešams iegravēt rakstu uz metāla daļas virsmas.
Kodināšanas veidi
Metālu kodināšanai kopumā un jo īpaši alumīnijam var būt divi galvenie veidi: ķīmiskā un galvaniskā. Pēdējā metode ir tikai mākslinieciska.
Ķīmiskās vielas gadījumā: produktu ievieto traukā, kurā vispirms ielej sālsskābes vai sērskābes šķīdumu. Tādā pašā veidā alumīnija sagatave tiek iegravēta ar sārmu, piemēram, kaustisko soda.
Un galvaniskais (citādi - elektrolītisks vai elektroķīmisks) ir saistīts ar elektrisko akumulatoru. Pats process tiek veikts speciālā vannā, kur ir anods un katods.
Tālāk katra alumīnija kodināšanas metode tiks apspriesta sīkāk. Mēs arī noskaidrojam, kurasdrošākā metode mājās.
Alumīnija kodināšana ar skābi
Ņemot vērā to, ka šajā procesā tiek izmantotas ļoti spēcīgas skābes, strādājot ar tām, vispirms ir jāievēro pastiprināti piesardzības pasākumi. Operatoram jāvalkā cimdi, maska, priekšauts. Ir svarīgi, lai telpa, kurā notiek process, būtu labi vēdināta. Nav ieteicams strādāt ar skābēm bez noteiktām prasmēm un bez noteiktiem aizsarglīdzekļiem.
Kā minēts iepriekš, alumīnija izstrādājumu ievieto traukā ar skābi. Visbiežāk alumīnija ķīmiskajā kodināšanā ar skābi izmanto šādus reaģentus: sālsskābi vai sērskābi. Kad tie mijiedarbojas ar metālu, izdalās ūdeņradis. Ārēji tas izskatās šādi: produkta virsma ir pārklāta ar maziem burbuļiem. Bet principā to var novērst, iepriekš traukā pievienojot īpašu sastāvdaļu. Tādējādi metālu no burbuļiem pasargās plānākā plēve.
Ļoti svarīgs punkts: visas darbības alumīnija izstrādājuma kodināšanai ar skābi jāveic intensīvi, lai pati metāla virsma paliktu neskarta.
Aprakstīto metodi ieteicams veikt traukos, kas izgatavoti no koka vai betona. Tajā pašā laikā tā iekšējai virsmai jābūt izklāta ar skābes izturīgām flīzēm, lai tvertnes sienas nerūsētu.
Šo metodi praksē neizmanto ļoti bieži.
Alumīnija kodināšana ar sārmu
Visbiežāk šī metode izmanto kaustiskās sodas ūdens šķīdumu(pieejams ar vai bez piedevām).
Un to izmanto, lai alumīnija izstrādājuma virsmu notīrītu no oksīda vai nevajadzīgas taukvielas un iegūtu gludāku (matētu vai spīdīgu) virsmu.
Kāpēc tik rūpīgi jātīra? Lai gatavajam izstrādājumam (piemēram, dekoratīviem arhitektūras elementiem, plāksnēm) būtu ideāla virsma. Un arī šī metode tiek izmantota dziļai gravēšanai.
Alumīnija kodināšanas metode ar sārmu, no vienas puses, ir diezgan lēta, taču tā ir ļoti darbietilpīga.
Šīs metodes iezīmes
Izmantotie šķīdumi satur četrus līdz desmit procentus nātrija. Sārmu kodināšanas temperatūra ir aptuveni 40–90 grādi pēc Celsija.
Ja nepieciešams, uzklājiet mitrinātāju vai speciālu piedevu, lai sagatavei iegūtu vieglas putas.
Vidējā temperatūra procesa augstumā ir sešdesmit grādi. Ar šādu siltuma veiktspēju tiek nodrošināta augstas kvalitātes virsmas tīrīšana.
Optimālā alumīnija tīrība ir 99,5%, un kaustiskās sodas šķīduma koncentrācija ir 10, 15 vai 20%.
Tādējādi reakcijas laikā alumīnijs izšķīst kaustiskajā sodā un izdalās ūdeņradis. Rezultātā veidojas salikts alumināts, kas pastāv tikai sārma šķīdumā.
Citi procesi, kas notiek kodināšanas ar sārmu laikā
Šī procesa laikāpakāpeniski kaustiskās sodas daudzums kļūst mazāks. Un līdz ar to samazinās paša procesa ātrums, bet palielinās viskozitāte.
Ja traukā vispār nav pievienota kaustiskā soda, reakcija var būt ļoti lēna. Bet beigās brūngans vai dzidrs alumīnija kodināšanas šķīdums kļūst b alts.
Un turpmāk procesa ātrums palielinās.
Reakcijas rezultātā izgulsnējas alumīnija oksīda hidrāts, kas izskatās pēc suspensijas. Un arī izdalās kaustiskā soda, kas arī nepieciešama, lai kodināšanas process turpinātos.
Rezultāti ar aplūkoto metodi
Eksperimentāli tika reģistrēts, ka kaustiskās sodas šķīdums, intensīvi izmantojot kodināšanas procesā, sāk "absorbēt" alumīniju. Un tas notiek līdz brīdim, kad kaustiskās soda daudzums tiek samazināts līdz ceturtajai daļai no sākotnējā tilpuma. Un pēc tam process turpināsies ar brīvu kaustisko nātriju, kura daudzums mainās. Un tas, savukārt, ir atkarīgs no temperatūras, lietošanas biežuma un pieturu (paužu) intensitātes.
Šajā gadījumā hidrāts lēnām nosēdīsies vai veidos kristālus tvertnes apakšā un/vai sānos. Iegūtais hidrāts būs diezgan blīvs, un to nebūs viegli noņemt. Dažreiz tas mēģina nosēsties tieši uz sildelementu virsmas.
Ir vēl viens svarīgs punkts attiecībā uz alumīnija saturu. Kodinot izstrādājumus no šī metāla kaustiskajā sodā, tas ir stingri jāievēroalumīnija un nātrija attiecība. Jo vairāk alumīnija būs, jo lēnāks process būs. No praktiskā viedokļa kļūst skaidrs, ka, palielinoties alumīnija daudzumam traukā, ir nepieciešams pastāvīgi palielināt kaustiskās soda daudzumu.
Tādējādi alumīnija kodināšanas procesu ar sārmu var turpināt nepārtraukti. Un kaustiskās sodas zudums radīsies tikai tāpēc, ka tā tiek aizvadīta ar tvaiku.
Šī metode ir patiešām piemērojama praksē. Taču ir vairākas nianses, kuras nevajadzētu aizmirst: ik pa laikam noņemiet sacietējušos hidrāta nogulsnes; notīriet filtru; atcerieties, ka jauda, kādā process tiek veikts, pastāvīgi izmantojot, var ilgt ne vairāk kā divus gadus.
Un citādi nekādi sarežģījumi saistībā ar šīs metodes lietošanu nav konstatēti.
Kopā pēc alumīnija sagataves ķīmiskās kodināšanas tā virsma rūpīgi jānomazgā, neitralizē un jādzidrina ar 15-20% slāpekļskābes šķīdumu. Šo procesu sauc par galvas nogriešanu.
Galvaniskā metode
Otrā kodināšanas metode ir galvaniskā. Tas ir vienkāršāk un laika ziņā daudz ātrāk. Un rezultāts ir ļoti kvalitatīva izstrādājuma virsma, skaidras raksta kontūras (ar māksliniecisku metodi, kā dažādas galvaniskās).
Šīs metodes īpatnība ir tāda, ka tā izmanto elektroenerģijas avotu (4-5 V).
Jums būs nepieciešama arī pietiekami liela vanna, lai ietilptu alumīnija gabalā. materiāls, nokam vanna ir izgatavota, jābūt dielektriķim. Alumīnija kodināšanas vannas sastāvs ir vara sulfāta un vārāmās sāls šķīdums.
Pirms procesa sākšanas sagatave ir jānotīra un jāattauko. Pēc tam pielodējiet vara stiepli izstrādājumam ar alvu un nolaidiet to kaustiskās sodas šķīdumā un pēc tam sērskābes šķīdumā. Pēc 2 minūtēm noņemiet un noskalojiet zem karsta ūdens strūklas. Šobrīd precei ir aizliegts pieskarties.
Ja dažas sagataves daļas nav jāgravē, tām tiek uzklāta mastika. Pēc tam varat sākt pašu procesu.
Šajā metodē tiek izmantoti divi tā sauktie balsti, kuriem jābūt savienotiem ar barošanas avota anodu (pozitīvs lādiņš) un katodu (negatīvs). Ir svarīgi, lai šie balsti atrastos pāri vannai. Alumīnija sagatave ir piestiprināta pie balsta ar anodu, bet cita metāla sagatave ir piestiprināta pie otrā.
Tas viss tiek nolaists vannā un noteiktu laiku izturēts. Pēc tam to mazgā ar terpentīnu un apstrādā, slīpējot un pulējot.
Mākslinieciskais oforts
Šāda veida galvaniskā metode pašlaik ir diezgan populāra. Ar to uz jebkura metāla sagataves var izgatavot autora zīmējumus, gravējumus, mākslinieciskas apdrukas, ornamentus.
Un rezultāts ir ļoti skaidrs, skaists zīmējums. Tā teikt, autora darbs, kuru vari paturēt vai iedot.
Pašu oriģinālo attēlu var uzzīmēt pats vai izdrukāt(izmantojot lāzerprinteri) uz papīra. Pēc tam uz virsmas uzlīmējiet līmlenti un nomazgājiet papīru ar karstu ūdeni. Rezultātā attēlam vajadzētu palikt uz līmlentes. Atstāj nožūt. Pa to laiku ir nepieciešams sagatavot metāla virsmu, uz kuras tiks uzklāts zīmējums - attaukot to ar spirtu.
Pēc tam uz apstrādājamā priekšmeta virsmas uzlīmējiet līmlenti ar zīmējumu, vienlaikus atbrīvojot no tās gaisa burbuļus. Lieko līmi un visu nevajadzīgo noņem ar karstu īleni, izņemot pašu attēlu.
Kodināšana tiek veikta tādā pašā veidā, kā jau iepriekš aprakstīts - galvaniskā.
Uzmanību: šis process, visticamāk, izdala kaitīgas gāzes, tāpēc cilvēkiem ir labāk atstāt telpu.
Tādējādi alumīnija kodināšana mājas apstākļos ir diezgan iespējama. Noteikti ievērojiet visus svarīgākos piesardzības pasākumus!
